滌棉混紡物的燒毛要領是什么？
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2019-10-24 10:35:50
1、燒毛設備的選擇。滌綸的耐熱性質，決定了滌棉混紡織物的燒毛以氣體燒毛為好，而不宜選用銅板、圓筒燒毛。因為布身直接和赤熱金屬表面接觸，布身容易升溫，引起纖維強力下降，同時也容易因纖毛熔融，使布面形成黑較慢狀的斑點。
2、采取降低布身溫度的措施。滌棉混紡織物的燒毛，理想條件是既要燒凈纖毛，又要降低織物的布身溫度，不使織物損傷。目前，一般氣體燒毛時，火焰溫度在800度左右，滿足了滌綸的燃燒溫度，因而采取降低布身溫度的措施是滌棉混紡織物燒毛的關鍵之一。長期的實踐證明，織物通過火口后吹冷風和在火口上，織物包燒冷水輥筒燒毛，是降低布身溫度的有效措施。
在一臺四火口臥式氣體燒毛機上，每兩只火口裝設一只煙罩，在第二只火口和第三只火口間裝四排風機，風口32個，出第四只火口后在裝風機三排，風口13個，鼓風量為15000m3/h，專用于吹冷風，可以取得良好效果。經(jīng)用變色蠟筆在進布處畫線、出布處觀察的實測表明，如果不吹風，滌棉織物連續(xù)經(jīng)過兩只火口的布身溫度已升高至150-165度；若用吹冷風的辦法，滌棉織物連續(xù)經(jīng)過四只火口兩正兩反一次燒毛，布身溫度未升高，仍然保持在150-165度。顯然，提高了燒毛效率。
3、要保證可燃性氣體燃燒過程的合理進行。可燃性氣體燃燒的合理進行，不僅關系著節(jié)能問題，而且對提高燒毛質量也是直接的作用，燃燒不完全而產(chǎn)生的炭，將因滌綸的靜電作用而使織物造成玷污。
4、嚴格掌握工藝條件。品種變更時最好先試樣后投產(chǎn)。燒毛的工藝條件主要指燒毛車速，通過火口次數(shù)和火焰強度。
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