13日在寧結束的第五屆江蘇國際服裝節"紡織品服裝進出口檢驗標準及江蘇省出口質量狀況"專題報告會傳出信息，江蘇省服裝制造在開拓海外市場方面面臨新挑戰。
面料呼喚環保標準
我國紡織品一直沿用"紡紗織造染整"傳統工藝，織布過程中使用的氧化劑、催化劑、去污劑、熒光劑常會殘留在織物上，對人體造成危害。目前，我國現有的紡織強制性技術法規僅涉及原材料、使用說明、基本安全技術要求等，對于紡織品的環保標準只有推薦性技術法規，并未強制性執行。2003年對南京出口紡織品服裝生態性抽查結果顯示，不合格率高達54.4%。在國際市場，日本、歐州等地已對有害物質、燃燒性能做出了嚴格規定。2002年歐盟發布禁令，禁止使用可以致癌的偶氮染料染色的紡織品和皮革制品。對此，省出入境檢疫有關專家認為，國內服裝企業應有應對之策，及時改進加工工藝，提高技術把關的能力，并積極推動各項認證，否則，一旦國外啟動強制性生態檢測技術法規，服裝出口將受到致命打擊。
外包加工有待監督
2002年江蘇省出口服裝經檢驗不合格共211批，價值416萬美元；2003年上半年不合格共76批，價值249.6萬美元。其中江蘇省一家著名服裝外貿企業居然也因縫制不良和整燙不合格而榜上有名，主要原因在于對外包加工控制不力。由于近年來服裝出口擴大，很多企業的訂單忙不過來，就將一些訂單外包，但是在生產能力考察及監制方面沒有嚴格要求，致使生產出來的服裝規格不符、縫制不良、污漬、線頭超標等。這已成為出口服裝主要的質量問題。
檢測亟需技術支持
目前，江蘇省大部分企業對出口服裝從生產到檢測都由自己把握控制。但專業技術不夠致使檢測不力的弊端日趨顯現。曾有企業在生產的大衣標識牌上標明滌40%，毛60%。出口后，當地檢測部門實際檢測滌60%，毛40%，隨后以標識不符課以重罰。對此，專家呼吁，隨著分工越來越細，專業化程度越來越高，企業檢測應交給專業的檢測機構，通過先進的檢測設備、詳細的出口國技術法規、專業的檢測人員確保產品質量。
