隨著國家對節能減排和淘汰落后產能等工作的開展，染顏料行業被推向了一個重要關口。第十六屆中國國際染料工業及有機顏料、紡織化學品展覽會上，中國染料工業協會相關負責人及參展商們一致認為，我國若要成為染顏料生產強國，就必須激活行業細胞中的每個創新基因，加快行業的集成化和自動化改造，加快產品生態安全性和功能性的創新研發，重點研發滿足市場需求和具有高附加值的產品，提高產業在國際上的競爭力，變中國制造為中國創造。
改造重點：
集成化和自動化
“目前，國內染顏料生產雖經技術改造有所提高，但大多仍以粗放型、敞開式、間歇式和勞動密集型方式作業，對環保、安全事故的應急處理能力較差，反應控制不夠精準，易造成產品質量不穩定、收率難于達到要求，生產成本較高等問題，以致在國際市場上缺乏競爭力。對此，應對現有的生產方式加以技術改造�！敝袊玖瞎I協會高級工程師張燕深表示。《染料行業“十三五”發展規劃》(簡稱《規劃》)也明確了這一發展方向。
《規劃》指出，未來行業需加強對反應設備的密閉化、集成化、智能化與信息化改造，以達到反應全過程的溫度、酸度、壓力、流速、反應速率等工藝參數的自動化，提高原材料的原子利用率，減少過量物質，使反應更加準確合理。同時要建成若干條染料、顏料、中間體自動化或連續化示范生產線，通過改造和示范推廣，提升行業整體技術和裝備水平。
對現有生產工藝仍相對落后，重點中間體合成反應路線和方式設計欠合理的，《規劃》指出，應進行重點生產成套技術的改造、優化、系統化和集成化以及在安全和運行穩定性上進行改進。特別是在技改過程中，要注重產品生產全過程的物料和能源的優化組合，提高資源的綜合利用效果。
創新重點：
生態安全性和環保升級
張燕深指出，“十三五”期間，應該把染顏料的生態安全和環境保護升級也納入到創新重點中來。
一方面要調整產品設計理念，側重生態安全性、功能性和實用性強的產品開發。要關注國際上各大服裝品牌公司對紡織品、日用化學品、塑料制品等的安全數據要求，關注ETAD(國際染料和有機顏料制造商協會)對染料中有機雜質的限制值，通過對染顏料和有機顏料制造全過程的優化升級，避免和有效削減生產過程中有害有機雜質的產生，減少污染物的產生和排放。
另一方面要重視對新產品生態安全數據的測試工作。染顏料需要提供包括理化性質、毒理學性質和生態毒理學性質在內的固有特性數據，而我國染顏料對這些指標的缺少率平均達到75.0%。這給我國染顏料工業應對國際市場帶來許多不確定的因素和很大的困難，成為制約染顏料工業發展的一道關卡。因此，要加大資金的投入，重視新產品生態安全數據的測試工作，提高產品的內在質量和綜合競爭力。
研發重點：
適銷對路和高附加值
張燕深告訴中國化工報記者，染顏料新產品的創制和產業化是未來企業發展的基石�！笆濉逼陂g，染顏料企業應加強重點領域新產品的研發，開發高性能、功能化產品。
“十三五”期間，行業應加強開發滿足各類市場需求的產品，譬如滿足紡織印染工業新工藝、新纖維以及節能減排要求的染料;適用于具有阻隔有害物質和病菌的紡織品，高阻燃、防火紡織品要求的染顏料產品;適用于超臨界染色用染料、生命體標識用染料、暫溶性染料等。浙江吉華集團股份有限公司銷售部經理施林峰接受記者采訪時也表示，他們的產品升級將緊隨市場需求，進一步開發高固著率、高色牢度、高提升性、高勻染性、高重現性，低鹽染色用、低溫染色用、安全環保的新型活性染料。
另外，《規劃》還指出，未來要加強高端產品的研制與創新步伐，研究重點有適用于噴墨印花高強度需要的溶解度為20%~30%的高溶解性高強度活性染料、酸性染料和有機顏料;適應于超細纖維、高仿棉纖維、多功能復合纖維和羊毛等纖維染整加工技術需要的分散染料、活性染料、酸性染料和有機顏料;轉移印花工藝技術、涂料印染工藝技術、微膠囊染料無助劑免洗染色技術等節能減排型綠色印染新技術所需的專用染料新品種;滿足特種工程塑料等高端產品需求的染顏料產品;適用于交通運輸、生命科學、電子化學品、新能源用化學品領域的高光通量、高顏色飽和值、高工程化顏料品種，以滿足輕量化、高強度、耐高溫、減震等方面的要求。
