截至2022年上半年，新鳳鳴滌綸長(zhǎng)絲產(chǎn)能為630萬(wàn)噸，是國(guó)內(nèi)規(guī)模最大的滌綸長(zhǎng)絲制造企業(yè)之一；滌綸短纖產(chǎn)能為60萬(wàn)噸，滌綸短纖的投產(chǎn)是公司在專(zhuān)注滌綸長(zhǎng)絲的同時(shí)積極橫向拓展，進(jìn)入一個(gè)全新的發(fā)展階段。同時(shí)公司在獨(dú)山能源500萬(wàn)噸PTA產(chǎn)能的基礎(chǔ)上又合理規(guī)劃了400萬(wàn)噸PTA產(chǎn)能，不斷向上開(kāi)拓一體化布局，為公司聚酯生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的穩(wěn)定的原材料供應(yīng)。
新鳳鳴將實(shí)現(xiàn)聚酯長(zhǎng)絲與PTA“兩個(gè)1000萬(wàn)噸”的發(fā)展目標(biāo)
從縱向看，新鳳鳴打通了從上游 PTA到滌綸長(zhǎng)絲的完整產(chǎn)業(yè)鏈，PTA是滌綸長(zhǎng)絲的主要原材料，1噸滌綸長(zhǎng)絲大致需要0.855噸PTA。產(chǎn)業(yè)鏈的打通，降低了公司原材料成本，穩(wěn)定了原材料價(jià)格成本，同時(shí)向產(chǎn)業(yè)鏈中各環(huán)節(jié)要利潤(rùn)。
從橫向看，新鳳鳴在滌綸長(zhǎng)絲基礎(chǔ)上，于2021年首次進(jìn)入短纖領(lǐng)域，投產(chǎn)60萬(wàn)噸短纖項(xiàng)目。從聚酯需求看，除了滌綸長(zhǎng)絲外，需求量最大的就是短纖，基本上有約1000萬(wàn)噸的社會(huì)總工程量。從工藝來(lái)看，短纖和長(zhǎng)絲工藝保持 80-90%的相似度，對(duì)行業(yè)積淀深厚的新鳳鳴來(lái)說(shuō)，技術(shù)壁壘并不高。業(yè)務(wù)拓展方面，也可不斷深挖原有客戶需求，降低新客戶開(kāi)發(fā)成本。此外，隨著后續(xù)PTA新建產(chǎn)能投產(chǎn)，可以耗用自產(chǎn)的 PTA。
從產(chǎn)能布局時(shí)間上，后發(fā)優(yōu)勢(shì)幫助公司實(shí)現(xiàn)了彎道超車(chē)。新鳳鳴擁有的23套熔體直紡生產(chǎn)線中，21套熔體直紡生產(chǎn)線是2010年后投產(chǎn)，與國(guó)產(chǎn)裝置相比，在生產(chǎn)效率、生產(chǎn)穩(wěn)定性、物耗能耗等方面都享有明顯優(yōu)勢(shì)。PTA于2019年建成，獨(dú)山能源一、二期采用BP公司最新一代PTA工藝技術(shù)，其能耗物耗水平改善明顯。對(duì)于未來(lái)的三期工程，新鳳鳴選用的是英國(guó)科氏技術(shù)，其在可變成本優(yōu)化、環(huán)保、投資效益方面，設(shè)備后發(fā)優(yōu)勢(shì)有望壓縮成本空間。
在人力成本方面，公司借力“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”打造了智能工廠。通過(guò)機(jī)器換人達(dá)到“黑燈車(chē)間”標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)化生產(chǎn)水平不斷提升，大大提高生產(chǎn)效率。2014 年至21年，公司滌綸長(zhǎng)絲產(chǎn)能從 170 萬(wàn)噸增至 600 萬(wàn)噸；PTA 項(xiàng)目從無(wú)到有，500 萬(wàn)噸產(chǎn)能全額達(dá)產(chǎn)；同時(shí)進(jìn)軍短纖領(lǐng)域，橫向拓展短纖產(chǎn)能 60 萬(wàn)噸，員工數(shù)量從 6 千多人僅增加至 1 萬(wàn)余人，單位人工成本不斷降低。
根據(jù)新鳳鳴戰(zhàn)略規(guī)劃，十四五期間，將實(shí)現(xiàn)聚酯長(zhǎng)絲與PTA“兩個(gè)1000萬(wàn)噸”的發(fā)展目標(biāo)。
