“打價格戰只會耗死自己“，“現在是質量為王的時代”，“市場不需要粗制濫造的產品”……隨著國內下游市場消費活力的持續恢復，棉紡織企業紛紛感慨，在質量強國的發展背景下，低價搶占市場的行為越來越行不通，企業要想賺錢，必須用好產品來滿足市場胃口。
優質產品的誕生離不開產品工藝的優化、生產技術的支撐以及企業對市場形勢的清醒認知。那么，當前棉紡織行業運行情況如何？面臨怎樣的壓力？棉紡織企業如何強化技術支撐，提高產品供給質量呢？在日前召開的“白鯊杯2023中國紗線質量技術論壇”上，這些熱點問題的答案在與會嘉賓的熱議下變得更加清晰。
行情呈現“強預期、弱現實”
“一季度以來，棉紡織行業生產企穩回升，多方面呈現積極變化。但由于當前國際形勢復雜多變，需求收縮、供給沖擊、預期轉弱三重壓力依然存在，工業經濟回升的基礎尚不牢固，棉紡織行業仍然面臨一定壓力。市場行情呈現‘強預期，弱現實’，整體運行不及旺季預期，行業主要經濟指標承壓。”在談及今年以來的棉紡織市場運行情況時，中國棉紡織行業協會會長董奎勇如是說到。
國家統計局發布的數據也印證了棉紡織行業的“壓力”。數據顯示，1-2月規模以上棉紡紗企業營收同比下降7.91%，利潤總額同比下降54.4%，營收利潤率為1.88%，虧損面為31.72%；棉織造企業營收同比下降13.37%，利潤總額同比下降44.1%，營收利潤率為1.86%，虧損面為30.76%。紗和布產量同比分別下降1.67%和11.07%。
這樣的數據顯然與終端市場的恢復程度息息相關。“外銷不及預期，出口受阻明顯，內需恢復雖明顯好于出口，但由于整體終端市場仍未完全恢復，短期僅靠內需市場難以對上游棉紡織行業形成有效支撐。”在分析國內外消費市場時，董奎勇表示，1-2月全國紡織品服裝出口金額為408億美元，同比下降18.5%，其中棉紗線出口量同比下降12.38%。在出口形勢較為嚴峻的背景下，進入4月份，企業期盼下游需求能在“銀四”進一步好轉。
“雖然消費恢復不及預期，但相信隨著國家加快推動各項穩經濟政策和接續政策持續顯效，棉紡織行業韌性強、活力足的優勢有望繼續得以展現，行業活力有望加速釋放，運行形勢有望總體回升。”董奎勇認為，面對今年的市場形勢，棉紡織企業也無需悲觀，要對行業充滿信心。
河南省紡織行業協會執行會長楊潤凱對上述觀點表示贊同，并以河南省的紡織行業形勢進行舉例。“河南省紡織行業形勢逐漸趨穩好轉。主要表現在以下幾個方面：一是企業抵御市場風險的能力明顯增強；二是技術裝備水平不斷提升；三是產業化集群聚集水平不斷提高；四是綠色低碳轉型正在加速。”楊潤凱表示，棉紡織產業受各種因素疊加，供需兩端承壓。盡管面臨多重挑戰和下行壓力，紡織行業和企業努力克服各種困難沖擊，今年以來總體延續恢復發展態勢。
那么，面對當前的市場形勢，行業又該朝著哪些方向努力？在2023中國紗線質量技術論壇上，“高質量發展”“質量意識”等詞被反復提及。
“今年，行業發展機遇和風險挑戰依然并存、不確定因素較多，紡織行業要推進行業高質量發展，就要樹立質量第一意識，推動質量變革、效率變革、動力變革，努力走以質取勝發展之路。”全國棉紡織科技信息中心主任、《棉紡織技術》期刊社社長王楊俊表示，棉紡織行業要強化技術對質量的支撐作用，要協同開展質量領域技術創新，突破一批重大標志性質量技術和裝備，增強質量發展創新動能。要充分運用自動化、信息化技術，加快工業互聯網新型信息基礎設施建設，加快智能化改造和數字化轉型，加強產業鏈全面質量管理，積極推進產品原料科技創新、工藝技術進步、計量檢測技術的進步，管理技術的科學，發揮企業質量創新的主體作用，使企業成為技術、質量、管理創新策源地，提升行業競爭力。
站在企業的角度，王楊俊認為棉紡織企業，要增加技術供給，加快產品質量提檔升級，不斷開展市場需求調研活動，加大新原料應用和新產品開發力度，開展重點產品資源效率對標提升行動，樹立質量發展綠色導向。
談及行業出路，董奎勇同樣聚焦高質量。“立足實際，推動棉紡織產業高質量發展是根本。”在具體實施方向上，董奎勇歸納總結了四方面，即推動高端化發展、智能化發展、綠色化發展、時尚化發展。
“在這一進程中，需要科技創新發揮第一動力的作用，需要產品質量發揮對滿足市場的基礎性與支持性作用。希望更多敢闖敢試、勇于創新的企業，繼續不斷探索，帶來新的有價值的實踐。”董奎勇說到。
產品瞄準“差異化、高質量”
對于棉紡織企業來說，拼價格搶訂單的生存模式已然成為過去式，做高質量、差異化的產品才能形成自身優勢競爭力，從而更好地搶占市場份額。而做高端產品，不單單限于高價格產品，而是要從本質上做好產品，在各個層級的細分市場滿足并引領消費需求。當前，紡紗技術的進步為企業開發好產品提供了更多可能。
“噴氣渦流紡具有工藝流程短、占地面積小、自動化程度高、節約人工等優勢，相關產品具有毛羽少、吸濕性好、抗起球性好、耐洗滌性好等特點，因此，近年來噴氣渦流紡技術受到了廣泛關注，越來越多的紗線生產企業開始利用其進行創新產品生產與開發。”天津工業大學教授王建坤表示，當前，各種新材料、高品質、多功能的差異化紗線產品成為行業發展新的著力點，具有綠色屬性、功能性的噴氣渦流紡紗線備受市場歡迎。
關于噴氣渦流紡的產品開發，王建坤舉例介紹了吸濕速干類功能紗、包芯紗、色紡紗、段彩紗、混色紗。“采用原液著色功能性滌綸紡成運動服專用紗線，可使運動服裝保持挺闊、吸濕快干，涼爽舒適。某家企業開發的噴氣渦流紡麻灰系列色紡紗既提高了紗線強力，又克服了粘膠纖維過于柔軟的缺點，使紗線風格改善，提高了紗線附加值，目前該系列紗線主要用作針織內衣用紗，具有良好的透氣、親膚性，深受消費者歡迎。”王建坤說。
總結噴氣渦流紡產品開發的經驗，王建坤表示，產品開發要深入，不論是多種纖維應用，還是多種成紗線密度嘗試，都不能僅僅停留在表面，為開發而開發，應關注與環錠紡、轉杯紡在技術、經濟效益方面的對比與分析，探索適宜的品種，做強做精，紗線企業要注重自主品牌建設，要有意識的培育市場，引領消費。
近兩年，石墨烯、聚乳酸系列混紡紗線均是市場熱銷的功能性紗線，這類產品做的較好的企業中，不得不提福建長源紡織有限公司（以下簡稱“長源紡織”）。據悉，《石墨烯、聚乳酸紗線的研發》是長源紡織技術中心2022年度科技創新課題，該項目獲得了福建省紡織工程協會科技成果認定。
“石墨烯纖維的應用領域，紡紗企業大有可為。石墨烯具有多種功效，在特定成品中只能夠體現一二，如何利用我們紡紗廠的現有設備，選擇適當的制備工藝，紡出附加值高的產品，是我們面臨的重要課題。”長源紡織總工程師施宋偉表示，石墨烯紗線研發的創新點在于選用石墨烯復合纖維純混紡，開發出滿足體溫即可激發遠紅外以及抗菌抑菌、吸濕透氣的石墨烯莫代爾、石墨烯粘膠、石墨烯滌綸的針織用紗，通過運用緊密紡等復合紡紗技術，結合織物組織和紗線結構的綜合優勢，能夠使織物達到體溫即可激發遠紅外、吸濕透氣、抗菌抑菌等效果。”
關于聚乳酸紗線的研發，施宋偉表示，企業選用聚乳酸纖維與細絨棉纖維混紡，開發出滿足親膚柔軟、天然抑菌等舒適性功能要求的針織用紗。在研發過程中，創造性地探索出對聚乳酸纖維與精梳細絨棉纖維混條“柔性牽伸”紡紗的新工藝，解決了聚乳酸與細絨棉纖維面料懸垂性不佳的難題，擴大聚乳酸纖維的應用領域，大大減少環境的污染，減輕混紡織物整體前處理的廢水COD壓力，生產過程相對環保，具有一定“節能，降耗、減排”現實意義。目前，企業可年產1300噸聚乳酸系列混紡紗線，新增產值4500萬元。“隨著人們對生活品質的要求不斷提高，紡織服裝產品的舒適度及附加性能研發也在競爭中迅速發展，因此聚乳酸混紡環保紗線應用前景廣闊。”施宋偉說到。
質量管理“精益化、個性化”
質量管理一直以來都是棉紡織企業在生產紗線過程中面臨的重要課題。當前，隨著下游客戶對紗線的質量要求越來越高，棉紡織企業的越發重視質量管理工作，總結質量控制經驗。
“差別化產品因織物、功能、用途、規格不同，千差萬別，質量控制具有挑戰性，要確保用戶質量滿意，需要工序質量全面受控，工藝技術做到個性化。”作為一家專注生產差異化紗線產品的紡織企業，無錫四棉紡織有限公司重視全面質量管理，該公司董事長王寧寧表示，要根據纖維特性做好原料的預處理質量控制，提高原料可紡性，在梳棉工序，要注意易發生的繞錫林、掉棉網、卷繞羅拉、速度上不來，短絨增長等問題，在并粗工序，要注意差別化產品易出現的皮輥返花、涌條、圈條成型不良通道沾油脂等問題。
王寧寧認為，只有到用戶手中并滿意的產品質量才是真實合格的質量，滿意的產品質量需要供產銷每個環節全過程提供保證。“包裝上我們有內襯珍珠棉蛇皮袋、托盤、紙箱多種包裝形式與品種相適應，防范因裝卸運輸中細節損害造成到用戶手中產品質量受損。”
德州恒豐集團總工程師劉玉慶從自身企業管理經驗出發，分享了紗線質量提升的系統化管控與具體措施。“原料上要控制短絨率、結雜、成熟度等指標，工藝上要減少纖維損傷，保證梳棉的梳理度，設備上要保證工藝上機，保證牽伸部件的作用良好和牽伸力的穩定，操作上要謹防飛花附入，保護好半制品的原始結構，謹防碰、刮紗條。”劉玉慶表示，企業建立了“德州恒豐集團內控質量管理標準”，對每個工序、項目都有明確的質量保證措施和考核標準，從投料到成紗的每個環節都有標準的工作法，人人須按標準去做，保證了產品質量的一致性。
棉紡織企業對紗線質量的管控離不開良好器材專件的支撐，尤其是在梳棉環節，針布的選擇至關重要。作為器材企業，光山白鯊針布有限公司一直以創新為引領，助力紡織企業生產高質量產品。“精尖技術是學不來，偷不了，買不到的，唯有不斷技術創新，企業才會長足發展。”該企業董事長張永鋼表示，2022年，白鯊第三代境泉針布生產線和第七代高速沖淬卷生產線的投產，實現了智能化，數字化，模塊化，精密化，讓針布質量更加穩定，產能有效保障，同年，“白鯊針布技術研究中心”的成立，讓企業新品研發碩果累累，助力新疆利華、天虹集團等企業解決國內外機采棉梳理難點。
