9月19日，東麗工業公司(Toray Industries，Inc .)宣布，它與本田汽車有限公司簽署了一項協議，共同開發一種從報廢汽車中回收玻璃纖維增強尼龍6零件的化學回收技術。雙方已經開始驗證這項技術，這項技術需要用亞臨界水(亞臨界水處于高溫高壓狀態，剛好低于水的臨界點(374°C，22兆帕)。它在幾個方面不同于常溫常壓下的水，例如通過溶解和水解有機化合物。)進行解聚，并將材料再生為原料單體己內酰胺。
這兩家公司專注于亞臨界水的特性，如其高滲透性、溶解能力和在樹脂中的水解作用，開發了一種利用該水成功解聚尼龍6的技術。亞臨界水是高溫高壓下的水。它不含催化劑，添加劑不會影響它，并且它可以在幾十分鐘內解聚尼龍6以產生高產量的原料單體。分離、精煉和再聚合該單體使得再生尼龍6成為可能，該尼龍6表現得像原始材料一樣。
環境部在一個2023財年項目中采用了這一技術，以建立一個脫碳循環經濟系統，包括驗證塑料和其他資源的回收系統。東麗和本田希望利用該項目建立一個年產500公噸原樹脂的試驗設施，并對其進行驗證測試。
這項工作的第一步是將用過的汽車塑料零件回收成相同的汽車材料。兩家公司將通過采用進氣歧管作為發動機進氣系統部件的原材料，開發解聚和單體分離及提煉技術。他們尋求在2027年左右將這些技術應用于回收汽車樹脂部件中的化學物質。
接下來，他們希望擴大化學回收技術的范圍，將服裝、薄膜和其他非汽車應用包括在內。他們還設想邀請其他公司參與他們的努力，并在日本建立一個尼龍6的化學回收計劃。這一努力將有助于實現循環經濟和減少溫室氣體排放。
東麗集團2050年可持續發展愿景的目標之一是為一個資源可持續管理的世界做出貢獻。東麗將繼續進行研究和開發，為可持續的循環經濟做出貢獻，從而實現其企業理念，即在實現可持續增長的同時，通過創造新的價值，為社會進步做出貢獻。
除了再生PA6，東麗在生物基PA66上也有了新的動作。
8月22日，東麗宣布，它已向纖維素生物質技術有限公司(Cellulosic Biomass Technology Co .，Ltd .)進一步投資12億日元，將其在該子公司的股份從67%增至84.4%。東麗于2017年1月與三井DM Sugar Co .，Ltd .在曼谷建立了該實體，以展示基于膜的糖化工藝技術。東麗希望利用額外的資金，利用纖維素糖生產技術，迅速將從非食用生物質中提取的關鍵聚合物材料商業化。該公司將因此避免與食物鏈的競爭，并減少其碳足跡。
東麗希望到 2030 年，回收資源將占關鍵聚合物產品原材料的 20%。它正在開發一系列技術，包括回收用過的塑料產品，改用生物質衍生材料，以及利用二氧化碳作為原材料。
東麗已證實，使用該技術生產的纖維素糖可用于制造化學品的微生物發酵，并且在儲存和運輸過程中保持穩定。東麗集團將使用纖維素生物質技術從不可食用原料中生產的糖，用于集團內的各種化學原料和己二酸的開發。纖維素生物質技術將向已經從食用生物質中制造化學品的化學公司提供收費纖維素糖，并與使用生物質作為原料的公司建立業務合作伙伴關系。此外，CBT還將與國內外公司合作，開發高附加值多酚市場。
東麗計劃到 2030 年每年商業化生產約 100,000 公噸纖維素糖。它旨在通過建立由這種糖制成的聚合物材料的供應鏈，為循環經濟做出貢獻。
這種纖維素糖技術是2016財年新能源和工業技術開發組織國際示范項目通過與三井DM糖業共同開發支持的成果。隨著該項目的完成，纖維素生物質技術公司購買了示范設施，并正在推進商業化工作。
2022 年，東麗從不可食用生物質中提取的糖中開發了 100% 生物基己二酸，這是聚酰胺 66（尼龍 66）的原料。(此前報道：NTMT：全球首創！東麗從非食用生物質中提取糖生產PA66原料--100%生物基己二酸)這一成就來自于使用專有的合成技術，該技術結合了公司的微生物發酵技術和利用分離膜的化學純化技術。最近的演示是創造一種從生物質中制造纖維素糖的技術的第一步，使其走上大規模生產的軌道。該公司現在希望建立一種綜合技術，從豐富的農業殘留物中制造纖維和樹脂，避免與食物鏈的競爭。
