近日，中國恒天集團有限公司（以下簡稱“恒天集團”）旗下鄭紡機自主研發、制造的全容積45立方米水平放置橢圓截面CGHR133C 型黃化機通過鑒定，首批3臺設備即將發往用戶現場進行生產驗證。
該機型是繼正圓截面大容量黃化機投入生產應用后，恒天集團針對不同黃化工藝開發的又一項新產品。
黃化機是粘膠纖維生產的關鍵設備，用于生產紡絲需要的粘膠原液制備。整個黃化工藝過程包括投料、抽真空、加CS2、黃化反應等十幾個工藝步驟，由于黃化反應所使用的CS2氣體是有毒、易燃、易爆氣體，對設備的可靠性要求非常高，對設備的制造要求也非常苛刻。因此國內外黃化機的生產廠家少之又少，目前，鄭紡機黃化機已經出口印尼賽得利、印尼蘭精、印尼IBR、泰國TRC、印度博拉等國外企業。
此次通過鑒定的黃化機每批投料量4000千克甲纖，筒體直徑3米，全容積45立方米，攪拌器采用雙層螺旋帶式結構，全機配備兩種工藝轉速，首次采用普通電機代替傳統的隔爆電機來驅動攪拌軸，整個傳動系統高效、節能又可降低設備投資成本。
值得注意的是，全容積45立方米黃化機填補了恒天集團該系列黃化機在大容量上的空白，這將為用戶降低每噸纖維的生產成本提供助力。化纖行業是規模化效應十分顯著的行業，化纖行業技術進步的顯著標志之一就是單線單機產能指標的提高，這可以節約投資成本、降低能源消耗等，從而在整體上降低每噸纖維的生產成本，這一點在粘膠纖維生產上體現得更明顯。
目前，恒天集團研發的粘膠黃化機有兩大系列，一種是傾斜放置正圓截面的黃化機，其中全容積50立方米的ZHR139A型黃化機是目前世界上最大容積、最大產能的黃化機；另外一種是水平放置橢圓截面黃化機，最大產能為此次通過鑒定的全容積45立方米。至此，恒天集團設計制造的黃化機涵蓋兩大系列10多種機型，可滿足小試線、中試線和大容量粘膠生產線的不同需求，在產品工藝上不僅適用于生產粘膠長絲、短纖維，還可應用于差別化纖維、木漿海綿及食品包裝行業。
據悉，恒天集團從上個世紀60年代開始研發全套粘膠纖維設備，50多年來見證了整個粘膠行業的發展歷程，在黃化機的產品研發上更是實現了國產紡機設備從“跟跑”到“并跑”，再到“領跑”的突破。恒天集團正在以“國家隊”的擔當，助推纖維素纖維行業向著高效、節能、環保和大產能方向發展。
