在錦綸領域，恒申控股集團無疑是產(chǎn)業(yè)的領先者，它的每一個動作都會引起國內(nèi)外業(yè)界的矚目，甚至影響著錦綸上下游產(chǎn)業(yè)的格局。2009年，恒申在國內(nèi)率先上馬錦綸聚合項目，打破錦綸6聚合切片長期以來依賴進口的局面，帶動了長樂乃至我國錦綸行業(yè)的快速發(fā)展。2018年10月，恒申完成了對福邦特（原荷蘭帝斯曼）己內(nèi)酰胺的收購，成為全球規(guī)模最大的錦綸原料己內(nèi)酰胺供應商，并率先打通“環(huán)己酮-己內(nèi)酰胺-聚合-紡絲-加彈-整經(jīng)-織造-染整”共8個環(huán)節(jié)的完整產(chǎn)業(yè)鏈。
這背后離不開恒申堅持科技創(chuàng)新的理念，以及敢為人先的魄力。其實早在2011年，恒申旗下的力恒錦綸科技有限公司就以“大容量聚酰胺6聚合及錦綸6全消光多孔細旦纖維制造關鍵技術及裝備”的科技創(chuàng)新獲得“紡織之光”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術一等獎。如今，恒申旗下的長樂恒申合纖科技有限公司、長樂力恒錦綸科技有限公司與東華大學合作，又憑借“粗旦錦綸6單絲及分纖母絲紡牽一步法高速紡關鍵技術與裝備”的科技成果，斬獲“紡織之光”2018年中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術一等獎。
項目名稱：粗旦錦綸6單絲及分纖母絲紡牽一步法高速紡關鍵技術與裝備
主要完成單位：長樂恒申合纖科技有限公司、長樂力恒錦綸科技有限公司、東華大學
主要完成人：李發(fā)學、陳立軍、劉智、丁閃明、吳德群、李云華、張振濤、高潔、袁如超、楊前方、毛行功、朱惠惠、趙杰
所獲獎項：“紡織之光”2018年中國紡織工業(yè)聯(lián)合會科學技術一等獎
自主創(chuàng)新，生產(chǎn)效率提高6倍
粗旦錦綸6單絲及分纖母絲除了具有普通錦綸6的優(yōu)良特性外，還具有紡織加工流程短、產(chǎn)品粗獷等特點，符合人們追求休閑、舒適、時尚的審美需求，廣泛應用于休閑服裝、裝飾布、鞋材等領域。其中，粗旦錦綸6單絲具有中等工業(yè)絲的強度，耐磨性突出，織物回彈性優(yōu)秀，非常適合用于開發(fā)軍服、軍用帳篷與雨披、軍用繩索與織帶等。
據(jù)項目完成人、恒申集團副總經(jīng)理陳立軍介紹，目前粗旦錦綸6單絲及分纖母絲的生產(chǎn)工藝正在由二步法向一步法過渡。二步法生產(chǎn)工藝和技術比較成熟，但紡絲速度較低、單機產(chǎn)量較低，產(chǎn)品可存放周期短，對平衡、存放環(huán)境的濕度要求高。而一步法生產(chǎn)工藝可在同一臺機器上先后完成紡絲成型、初生纖維牽伸取向、纖維熱定型和卷繞等工藝流程，具有流程短、生產(chǎn)效率高、能耗低等優(yōu)點。面對市場發(fā)展趨勢，公司董事長陳建龍果斷拍板，攻下一步法高速紡技術難題。
公司與東華大學組成項目研發(fā)團隊，對粗旦錦綸6單絲及分纖母絲進一步高速紡加工關鍵技術及相關裝備進行了深入研究，針對項目的目標與任務，對粗旦錦綸6單絲及分纖母絲的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)關鍵技術、關鍵裝備及紡絲動力學模擬等進行了大量的研究工作，并將研究成果在恒申合纖科技有限公司和力恒錦綸科技有限公司進行產(chǎn)業(yè)化應用。
這個過程并不是一帆風順的，對于單絲來說，難點在于冷卻和成型技術；對于母絲來說，最大的難點是分纖率，以往纖維要求的是抱合，而母絲要提高分纖率，是為了便于分開。這期間，一次次實驗，一次次失敗，產(chǎn)業(yè)化應用對企業(yè)的正常生產(chǎn)也有影響，陳建龍仍一如既往地對攻關團隊完全信任和支持。技術人員鍥而不舍地憑借著生產(chǎn)經(jīng)驗，進行工藝優(yōu)化，最終攻下難關。實現(xiàn)了在4800m/min紡速下制備出單絲纖度可達40D的高品質(zhì)單絲和分纖母絲，單位時間內(nèi)的生產(chǎn)速度提高了6倍，開發(fā)出分纖母絲專用噴霧系統(tǒng)、兩段式側吹風箱與穩(wěn)定側吹風風速的氣流整流復合冷卻系統(tǒng)、油輪式上油系統(tǒng)等關鍵設備，形成了紡絲成套技術。
目前，公司已經(jīng)擁有6條64個紡絲位和1個位試驗生產(chǎn)線用以生產(chǎn)粗旦錦綸6單絲，形成了年產(chǎn)6千噸的產(chǎn)能；擁有1套64位粗旦錦綸6分纖母絲生產(chǎn)線，形成了年產(chǎn)1.2萬噸的產(chǎn)能，實現(xiàn)了連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)運行。
科技的力量讓產(chǎn)品質(zhì)量又上一個新臺階，目前恒申的粗旦錦綸6單絲產(chǎn)品質(zhì)量在國際上處于絕對領先水平；母絲產(chǎn)品做到了10萬米斷絲少于3次的同行業(yè)最高水平。一步法高速紡技術的應用讓恒申的產(chǎn)品增加了市場競爭優(yōu)勢，2018年，公司單絲和母絲產(chǎn)品共銷售15956噸，銷售額達37643萬元。
先人一步?jīng)Q策，做出來再說
對此，業(yè)內(nèi)權威人士也給予高度評價，認為該研發(fā)成果提高了我國錦綸6的差別化率，推動了我國化纖裝備的設計和應用水平，對增強我國錦綸產(chǎn)業(yè)的競爭優(yōu)勢及軍隊后勤保障建設起著重要推動作用。項目采用的一步法高速紡技術路線，具有高效、低耗、低排放、低成本、高品質(zhì)特征，體現(xiàn)了資源節(jié)約、綠色環(huán)保、生態(tài)文明的發(fā)展理念。
談及項目的成功，陳立軍認為，這個項目來源于企業(yè)，先人一步動手，贏得了先機。“如果像一般科技項目，先花時間調(diào)研再做決策，產(chǎn)品早就不值錢了。”因此，快速決策是企業(yè)的靈魂。采訪中，陳立軍反復提到公司董事長陳建龍，正是陳建龍的全力支持，項目才得以順利進行，特別是有人質(zhì)疑產(chǎn)品性能、上生產(chǎn)線數(shù)量時，陳建龍總是給項目組打氣：“別管他，做出來再說。”實踐證明，單絲產(chǎn)品的功能在逐步改變用戶使用習慣，從某種角度說是在引領消費。
企業(yè)的創(chuàng)新首先需要人的思想理念新，不因循守舊，需要一個堅定的領頭人和經(jīng)驗豐富的技術團隊。從頭至尾，恒申集團董事長陳建龍關注著研發(fā)的全過程，充分信任研發(fā)團隊，不斷鞭策引導團隊進行技術攻堅；團隊的研發(fā)作用也不可忽視，大家經(jīng)常在一起集思廣益，以一種不走尋常路的理念在細節(jié)方面做了很多改變，最終成功完成該項目的研發(fā)任務。此外，下游客戶的幫助也促使開發(fā)速度加快，使產(chǎn)品擁有更廣闊的市場。
“創(chuàng)新不止，沒有落后的行業(yè)，只有落后的產(chǎn)品。只有堅持不斷創(chuàng)新，積極提升技術水平，開發(fā)新產(chǎn)品，企業(yè)才能保持活力，行業(yè)才能不斷進步。”恒申的技術領頭人陳立軍帶領他的科研團隊，又把目光瞄向下一個創(chuàng)新項目。未來，業(yè)內(nèi)將不斷感受到恒申帶來的新驚喜。
