企業(yè)招工難，有單沒人做，這個已經(jīng)是紡織業(yè)里面的常態(tài)，特別是在2015年。華南城網(wǎng)紡織頻道記者在走訪市場時候了解到，許多紡織企業(yè)老板最頭疼的就是招工問題。
海外建廠有弊端
對于招工難的問題，不單單只有紡織業(yè)存在，其他制造業(yè)也存在這樣的問題，只是紡織業(yè)作為中國支柱產(chǎn)業(yè)，問題自然會被放大。當然，解決的辦法肯定是有的，例如海外建廠。其實我國有一部分的企業(yè)已經(jīng)在海外進行投資建廠，但是效果卻是好少壞多。因為海外和中國在文化上有一定差距，特別是東南亞地方，如果工作一星期工資夠用一兩個月，便只工作一星期便辭職，等錢花光了后才會繼續(xù)工作，不像中國工人，不會因為這些事情而辭職。此外，一些產(chǎn)品去到國外就出現(xiàn)“水土不服”，在中國屬于暢銷產(chǎn)品，一到當?shù)鼐妥兊靡晃牟恢怠?br />
一些“出去”過的紡織企業(yè)老板回來后感嘆，雖然東南亞那邊的政策非常好，但是由于工人的流動性太大，投入的心力和資金有時還超過國內(nèi)，最后得不償失，還不如不出去，留在國內(nèi)更劃算。
機械化的時代
樹挪死，人挪活，其實只要變通一下就可以解決這工人問題。人不做?沒關(guān)系，機器做，機器太貴?你可能錯了。記者和你算一筆賬，以當前珠三角的紡織工人為例，工人月工資約為4千，工作一天約10小時，一個月工作26天，那一年一個工人的費用就是四萬八，一百個人的費用就要四百八十萬，這還不算吃住過節(jié)保險等一些費用。而機器呢?保守估計一臺自動化的紡織機器大約幾十萬，但可以頂替不少于二十人的工作量，加上一天可工作超過10個小時以上，只要機器不出大事故，維修保養(yǎng)等費用每年不出1萬，這一對比就知道誰優(yōu)誰劣。還不說機器制造出來的紡織品在品質(zhì)和精度方面相對人手操作只高不低。而且，紡織機械化生產(chǎn)目前還得到政府的扶持，特別是在我國制造業(yè)巨頭的東莞和佛山，當?shù)卣家呀?jīng)出臺一系列的機器換人政策，確保全面推進制造化智能化的升級。
另外，企業(yè)所節(jié)省下來的經(jīng)費可以用于產(chǎn)品的研發(fā)，使企業(yè)能更好的轉(zhuǎn)型升級，在市場保持更強的競爭力，行業(yè)以后發(fā)展將不再是價格競爭而是技術(shù)競爭。紡織機械化也能將污染降至最低，刺激我國機械行業(yè)的發(fā)展。
畢竟我國目前人口紅利正逐漸消失，紡織機械化正刻不容緩。當然，對于紡織業(yè)的“機器換人”熱，同樣要一分為二看問題，機器換人對一些企業(yè)也許是一個機會，但設(shè)備數(shù)字化、智能化的提升，從工藝流程到整體生產(chǎn)過程進行全面整合，面臨挑戰(zhàn)性更大。因此，紡織企業(yè)要因地制宜，不一定要一步到位。
小編總結(jié)：機器與人的“戰(zhàn)爭”其實在機械化出現(xiàn)的那一刻就已經(jīng)開始了，只是之前的機械不成熟，使得紡織企業(yè)不太敢過多的涉及，不過隨著機械技術(shù)不斷的成熟、用工成本上漲和政府大力支持等因素，相信在不久的將來，紡織企業(yè)老板將不再擔憂人手問題，而是要擔憂挑哪種“人手”而已，這也算是一種“幸福的煩惱”吧!
來源：華南城網(wǎng)紡織頻道
