公司經理王振東介紹說：“這些新的印染產品是我們最近開發的，彌補了以前單一產品的缺陷，找到了新的銷售市場，吸引了一大批客戶訂購。目前公司不但能夠滿負荷生產，而且產品還供不應求，現在這些活兒大部分是年前接下的單子。”
神龍印染是一家擁有自營進出口權，以生產燈芯絨為主的企業，目前已形成中寬幅軋染、割絨、成品一條龍生產線。公司的燈芯絨產品是“河北省消費者信得過產品”，主要遠銷歐洲、美國、加拿大、日本、印度、澳大利亞等十幾個國家和地區，在國內外市場享有較高聲譽。
“公司原來主要生產季節波動較大的純棉燈芯絨，去年受金融危機影響市場疲軟。為迅速扭轉被動局面，公司新投資600多萬元開發了具有更廣闊銷售市場的滌棉、紗卡、平斜布、寬幅布等擁有上百種型號的新產品。”公司經理王振東向記者介紹說，“這些新產品因為不分淡旺季，生產廠家較少，又能廣泛應用于工人服裝、純棉制衣等領域，市場需求量很大。有了這些新產品，神龍實現了燈芯絨與新產品換季互補生產。”有了新產品作支撐，銷售市場自然獲得了更為廣闊的空間。“現在，全國各地對我們的產品都很歡迎，一大批印染企業的倒閉，給我們公司的發展帶來更多的機遇。目前，公司產品國內市場銷售份額由10％增加到了50％左右。”公司副總經理李自海介紹說。
“堅持節能降耗，不斷降低企業生產成本是我們公司應對當前危機的又一張牌，”王振東說，“這是公司幾年來一直致力抓的一件大事，并且效果明顯。神龍印染公司采取了7項節能措施：鍋爐燃料由煤炭改為當地資源棉花秸稈，節煤的同時也大大降低了二氧化硫排放量；以電代油技術改造，節約柴油降低成本；對全廠用電進行變頻改造，節電率達20％；在機臺上配置流量計進行控制，利用變頻把二次供水改為恒壓供水，節水30%；對廢熱回收利用，實現廢熱水與新水冷熱交換，節省大量蒸汽；實現烘干機冷凝水回用，直接把90攝氏度的冷凝水進行回收，用于鍋爐供水；公司還新上了測溫儀，有效減少了蒸汽用量，年節煤200噸。“通過以上措施，我們公司每年可節約標準煤9000多噸，節電50萬千瓦時，節省柴油90噸，節水12萬噸。這就節約了一筆很大的生產成本，增強了產品市場競爭力”。
一系列舉措的相繼實施，增強了神龍印染的市場競爭力，公司產品訂單持續增加，目前已接到滌棉、純棉卡面料訂單50多萬米，產品銷往江蘇、石家莊、溫州等省市，實現了國外市場與國內市場銷售的雙贏。（常記廣 劉洪濤 張計友）
