迷彩作訓服可以說是軍隊用量最大的一個服裝品種，一方面，官兵在訓練時運動強度大、服裝磨損嚴重，其面料的強度，特別是耐磨性能成為總后軍需裝備研究所研究團隊的開發重點，另一方面，大量的更新換代又使得成本控制成為必須兼顧的要素，采用價格高的高強纖維來提高面料的耐磨性能顯然不夠實際。
此時，維綸的出現恰好解決了耐磨強度與價格適中的兩個難題。“通過采用提高PVA聚合度并使纖維在加工中形成致密皮層，提高牽伸倍數，研發出了一種強度達到8cN／dtex左右的高強維綸纖維。”總后軍需裝備研究所教授級高工施楣梧在接受記者采訪時表示，以這種低價位高性能的高強維綸纖維為增強元素，新型面料的拉伸斷裂強度和撕裂強度，特別是耐磨性能可以得到大幅提高。
選對材料 魚與熊掌可兼得
原來使用的迷彩服面料為滌、棉分別以65%和35%的比例混合，并用滌綸嵌織網格狀加強筋以提高撕裂強度，并在經向間隔約2cm嵌織一根導電長絲，圖案為林地型迷彩。“經過研發人員的不斷試驗，在原滌棉作訓服的基礎上添加20％高強維綸可使面料強度提高30％，耐平磨指標從原作訓服標準規定的125次提高到了新標準規定的900次。”施楣梧用實驗數據有力地證明了維綸的優勢。
那么，為什么會選擇維綸？據悉，維綸纖維的優勢在于資源豐富，在國內有較好的設備基礎和生產能力，且價格相對低廉，又有較好的吸濕性和舒適性。常規的普通維綸有較高的強度和耐磨性能，經高強化后更能對作訓服面料起到顯著的增強作用。
然而，每一種纖維都有優缺點，維綸也不例外，其不足之處體現為色澤不鮮艷、尺寸穩定性差；在濕態受熱條件下張力、溫度、時間控制不當時易引起手感發硬、撕裂強度下降等問題。但是，由于作訓服采用迷彩圖案，對于面料的鮮亮光澤并沒有過多要求。
“優化染整工藝，兼顧面料的尺寸穩定性、手感、撕裂強度和耐平磨性能，是該產品開發的關鍵所在。”施楣梧高工詳細介紹了其團隊的研究思路：第一我們通過試驗優選確定維綸的細度、斷裂強度和斷裂伸長率，確定維綸表面致密皮層的比例，獲得兼顧強力、耐磨和斷裂功的增強纖維。
第二，在滌綸、精梳細絨棉、高強維綸體系中優選混紡比例，兼顧耐磨性、尺寸穩定性和舒適性。
第三，采用粗紗號低密度的設計思路心，夏季作訓服獲得良好的透氣性，冬季作訓服通過壓光處理達到防風效果。
第四，夏季作訓服面料平方米質量較小，采用二上一下斜紋組織，有適當的緊密程度；冬季作訓服面料平方米質量較高，采用三上一下破斜紋組織，降低交織次數，保持良好的手感。
第五，染整中避免濕態高張力高溫的加工條件，在獲得良好尺寸穩定性的同時，可兼顧手感、撕裂強度和耐磨性能。
第六，數碼迷彩圖案具有小圖案遠距離觀察時在視覺上自動匯聚成大尺寸圖案的功能，可兼顧被近距離和遠距離觀察時的偽裝效果。因此，夏季作訓服我們采用林地型數碼迷彩圖案，以適應南方及北方夏季的環境植被狀態；冬季作訓服則采用荒漠型數碼迷彩圖案，以適應北方冬季的野外環境條件。
合理混紡 推廣民用大有作為
擴大生產后，新型作訓服面料的應用得到擴展，其結果表明，該面料的物理性能遠優于原作訓服面料。僅就耐平磨指標而言，產品標準規定的夏作訓服面料的耐平磨次數達到原作訓服面料的7.2倍，其他性能也有大幅度提高。目前，已經大批量生產的新型作訓服面料，具有較好的手感、尺寸穩定性以及良好的印花質量和偽裝效果。
施楣梧表示，軍服中的常服面料追求整齊劃一、作訓服面料追求堅牢結實、特種工作服面料則有各種特殊要求，需求強烈、品種繁多、條件苛刻，是研究開發的難點所在。但無論是常服、作訓服還是特種工作服，均有良好的市場應用前景和向民用紡織品推廣的價值，對民用紡織品的發展可起到一定的推動作用。
“既然任何纖維材料均有其優點和缺點，合理使用就是設計的關鍵了。”施楣梧進一步解說道，維綸纖維曾作為緩解糧棉爭地矛盾、解決我國人民穿衣問題的主要品種輝煌一時，但在聚酯纖維出現并應用后便逐漸萎縮被迫退出服用纖維行列。但從維綸的理化性能、加工性能和價格因素考慮，將其應用于軍用作訓服面料是合適的，可以說做到了用其所長。
作為延伸應用的一個例子，研究人員利用高強維綸已經研發出耐平磨次數達到上萬次的巡警防護服裝面料。說明高強維綸的應用將遠遠超出作訓服面料等領域。
高強維綸基本性能
國產高強維綸采用濕法加硼紡絲和醛化相結合的技術路線加工而成，兼顧高強度和耐熱水性能，并通過牽伸及負牽伸的合理配置獲得高強度和較高的伸長率；調整凝固浴配方獲得纖維的致密皮層實現高耐磨性能。
具體的加工路線有短纖維路線和長絲柬路線兩種。短纖維路線生產的高強維綸強度≥7．5 cN／dtex、斷裂伸長率≥10％、卷曲數3個／25mm~4個／25mm、水中軟化點≥112 oC；長絲束路線生產的高強維綸強度≥8．0 cN／dtex、斷裂伸長率≥12％、卷曲數≥15個／25mm、水中軟化點≥114 oC。
