自治區輕紡總會一負責人昨天透露：寧夏華實亞麻紡織有限公司經過3年臥薪嘗膽、潛心研究，終于掌握了亞麻紡紗行業最前沿技術。近日，國家知識產權局對寧夏華實亞麻紡織有限公司研發的“紡織煮練工藝所用的復合生物酶/介體體系和應用”專利技術予以受理。
2002年，寧夏亞麻紡織印染廠被迫停產，瀕臨倒閉。當年12月1日，在自治區輕紡總會等部門的撮合下，哈爾濱華億亞麻實業發展公司老總鄒華來寧組建了寧夏華實亞麻紡織有限公司，對寧夏亞麻廠閑置的6300錠濕紡亞麻生產線租賃經營。隨即投入500多萬元，整修、添補設備，進行技改重起爐灶，并安排260名原廠職工及二毛廠、棉紡廠等企業的200多名下崗職工就業。為掌握亞麻紡織生物酶處理這一核心技術，經四處尋訪，華實公司請來了曾在香港工作、一直在搞技術攻關的孫建國。一個是求賢若渴，一個是缺少平臺和資金，2003年3月，雙方一拍即合。在百萬元資金支持下，孫建國制菌種、做配方、搞試驗，經歷了數十次失敗后，2006年9月，終于攻克了世界亞麻紡紗技術難關。據了解，亞氯酸鈉為劇毒易燃、易爆危險品，對人體有致癌、致畸作用。用生物酶替代傳統的亞氯酸鈉漂白工藝，將亞麻紗中的果膠、木質素等雜質進行處理，生產的產品質量優良，具有特殊柔軟度及光澤度，穿著舒適，對人體無毒無害。使用此技術可節水35%、節電26.32%、節氣30%、縮短工藝時間26.32%，不僅降低了生產成本，還改善了工人的勞動環境，更重要的是煮漂殘液是綠色有機復合肥，可直接排放灌溉農田。
據介紹，此項技術是我國“十一五”紡織行業重大科研攻關課題。此項專利的發明與應用，填補了亞麻紡紗的世界空白，打破了歐美對我國紡織業綠色壁壘，使我國的亞麻面料、服飾等產品走出國門。截至目前，該公司已應用此技術紡紗300噸，加工成布出口歐美。
如今，企業正積極申報國家科技成果，向全國推廣，帶動其上下游產業鏈全面發展。 （寧夏日報）
