① 該機設備工藝流程合理，氣漲式擴幅結構簡單可靠，有獨創(chuàng)性。與國外圓筒伸幅式相比，減少了機械摩擦，使加工織物的針距和紋路均勻，紗圈不產(chǎn)生變形。
② 該機張力控制均勻。導布張力采用多單元交流變頻同步傳動，各單元上導輥均主動；擴布張力采用無級的充氣方式，使筒狀織物的直徑可調(diào)、可控、穩(wěn)定，各點的受力狀態(tài)均勻一致。
③ 該機的高濃度燒堿測定自控系統(tǒng)和酸中和自動檢測控制系統(tǒng)，為工藝上車的穩(wěn)定性提供了保證。
④ 絲光產(chǎn)品手感滑爽、柔軟，懸垂性好，具有強烈的絲光亮度。布面光滑，沒有發(fā)現(xiàn)通常易產(chǎn)生的絲光折痕或擦傷痕。測試指標均達到日本JIS標準和美國AATCC標準。該項目的實施具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
⑤ 該機與其他園筒針織絲光機相比，節(jié)能效果顯著，織物張力小，浸堿滲透性好，操作簡便，整機占地面積小，設備造價較低，價格為150萬元/臺，大約是進口設備的1/5。
⑥ 經(jīng)過中國科學院上海市科技咨詢中心查詢，與會專家一致認為，該設備為國內(nèi)首創(chuàng)，氣漲式技術達到了國際先進水平。
主要技術指標：導布有效寬度90C/W，工作速度為10米/分鐘～40米/分鐘，每小時耗水量6.7噸，浸軋方式為多浸多軋，擴幅方式為高壓空氣擴布，堿作用時間為1分鐘，傳動方式為交流變頻傳動。
節(jié)能減排效果 經(jīng)濟效益評價
該設備每小時用水6.7噸，按工作速度20米/分鐘統(tǒng)計，每100米絲光布用水0.56噸，蒸汽600公斤/小時，壓縮空氣耗量4000升/分鐘。包括絲光和水洗的全過程，達到出布的布面pH值為6.5。
目前針織后整理工廠擁有針織絲光機的設備不多，國內(nèi)還沒有專用的氣漲式針織絲光機。隨著人們對針織布服用要求的提高，絲光設備的銷售前途良好，有著廣闊的市場需求。
