我國是世界縫紉機設(shè)備生產(chǎn)大國，從國內(nèi)縫紉機行業(yè)的發(fā)展來看，雖然機電一體化產(chǎn)品已經(jīng)問世多年，但傳統(tǒng)縫紉設(shè)備依舊占據(jù)主導(dǎo)地位，隨著紡織服裝行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整以及服裝行業(yè)成本壓力的加大，機電一體化產(chǎn)品迎來了前所未有的發(fā)展時機。節(jié)能、高效、自動化代表著當今縫紉機設(shè)備生產(chǎn)的最高水平和發(fā)展趨勢。
目前市場上的縫紉機產(chǎn)品，包括伺服控制系統(tǒng)在內(nèi)，通常都是將電機與驅(qū)動器分開，這種電機加伺服驅(qū)動器的模式，有其自身的優(yōu)點，也有其難以克服的缺點。寶石集團研發(fā)的高度集成一體型直驅(qū)數(shù)控智能超高速包縫機項目研制出一體式全自動工業(yè)縫紉機伺服控制系統(tǒng)，并將該伺服控制系統(tǒng)與原工業(yè)縫紉機進行一體式整合，實現(xiàn)節(jié)能、高效、自動化。該項目被列入國家火炬計劃。
據(jù)悉，寶石此款高度集成一體型直驅(qū)數(shù)控智能超高速包縫機實現(xiàn)了電機、編碼器和控制器一體化設(shè)計，在結(jié)構(gòu)、安裝、軟件功能上都實現(xiàn)了真正的伺服控制器和交流伺服電機融為一體，同時采用連體式機殼的優(yōu)化設(shè)計，從根本上杜絕了拼裝面和接合面的漏油問題，也大大提高了加工精度，同時此款機器還配有自主開發(fā)的牙架的防漏油機構(gòu)和獨立式下切刀座，填補了國內(nèi)空白。
該款包縫機還優(yōu)化了各項技術(shù)參數(shù)，大力提升設(shè)備效能。采用智能功率模塊進行電機電流控制，提高了電機效率；使用高性能控制芯片，作為伺服控制系統(tǒng)的主控芯片，提高系統(tǒng)響應(yīng)速度和處理能力；采用有限元設(shè)計方法對電機的各項電磁參數(shù)進行優(yōu)化，使電機單位體積的驅(qū)動力提高。
與此同時，一體設(shè)計簡化整個系統(tǒng)的體積，使電機控制性能得到改善的同時降低電機成本，實現(xiàn)體積小、效率高、成本低的目的。首創(chuàng)性地將控制器、磁環(huán)霍爾組合與電機集成一體，并將磁電式編碼器的信號處理軟件內(nèi)置于控制軟件中。打破了傳統(tǒng)伺服控制器與編碼器分離的模式，實現(xiàn)了電機、編碼器和控制器的一體化設(shè)計，提高了系統(tǒng)的性價比，并使系統(tǒng)更加可靠、緊湊，易于安裝。（中國服裝協(xié)會）
