上海衡昌紡織機械設備廠研發的“中支軋輥的高效軋車應用和節能”項目2011年11月被中國印染行業協會列入第五批中國印染行業節能減排先進技術推薦目錄。該設備在原有軋車基礎上，換取了原軋輥車上的一對1.8米或2米門幅、245毫米直徑的中支軋輥，去掉了原軋車的加壓氣缸，換上了新的增壓汽缸，在壓縮空氣氣壓3.2公斤/平方厘米時，軋輥總壓力達到9噸或10噸。該中支軋輥軋車由于軋液效率高、結構簡練、維護保養簡單，因此對當前印染廠降低能耗有特別意義，只要用一臺中支軋輥軋車就能提高平幅前處理等聯合機車速，對中厚織物節能效果更明顯。
中支軋輥立式軋水軋車可替代聯合機烘燥機前的中小輥三輥重型軋車，軋水效果與原中小輥軋車相比可以提高10%以上，聯合機車速可提高10%以上。軋車采用鋼板式機架，自主設計制造的增壓式氣缸對軋輥直接加壓。氣缸使用的氣壓適應國內印染企業供應壓縮空氣較低的實際情況，一般為4kgf/m2左右。軋液軋車在原來的軋水軋車基礎上，采用積木式組裝方式加上不銹鋼軋槽和氣缸升降裝置。
印染企業老機若想使用這種軋輥，有兩種改造方式。第一種方式，可以移去原來的重型軋水軋車，在原地安置新型中支軋輥的軋車，裝上原來軋車進布的彎輥、噴淋管和出布的導布輥、松緊架。這種改造方式可在一天時間內完成。老機改造的第二種方式是在原有軋車的基礎上，原有門幅換上250毫米直徑中支軋輥，特寬幅門幅換上350毫米直徑中支軋輥；去掉原來軋車的加壓氣缸，換上新的增壓氣缸，在壓縮空氣氣壓3千克力/平方厘米~4.2千克力/平方厘米時，軋輥線壓力從原來300牛/厘米提高到500牛/厘米；將制軋輥傳動結構改為輥軸不轉動而橡膠輥筒體轉動；保留原電動機、減速器和氣動、電器控制系統。
中支軋輥亦可改造進口寬幅上漿軋車。近幾年進口的寬幅定形機，配置二輥斜軋上漿機。寬幅軋車的軋輥直徑400毫米，機架軸承座距離都是輥面寬度加上500毫米。這些上漿機使用后普遍出現軋余率大，如加大壓力，由于軋輥受壓彎曲、軋余率反而會出現降低的情況，車速開不上去，致使定形機前面幾節烘房都用作烘燥。
我們已在各種連續處理的聯合機中，對烘燥機前的重型軋車進行了成功改造。原來74型、96型或上世紀80年代進口的老軋車，都可以改造，并且改造成本低。（中國紡織報）
