鄭州宏大紡機有限責任公司生產的短流程清梳聯合機生產線，技術起點高，自動化程度高，加工精度高。由于單機性能好，并應用了PLC可編程序控制器、自調勻整器、壓力傳感器等微電子技術，實現了“一抓、一開、一混、一清、一梳”的短流程工藝，實現了無回花、無級連續供棉和生條定量在線檢測和調整，整個系統穩定可靠。
短流程清梳聯合機的優越性
（1）取消了成卷，以逐步開松的合理工藝取代“開松、壓緊、再開松”的落后工藝，充分發揮梳棉機的除雜、梳理、均混等作用，縮短了工藝流程，實現了清梳紡紗生產的連續化、自動化；
（2）省去了落卷、搬運和上卷等工序，減輕了工人的勞動強度，提高了勞動生產率；
（3）消除了棉卷退卷時的粘層（特別是化纖卷）和棉卷接頭不良而影響梳棉機生條質量和生條斷頭；
（4）清除了清棉的回卷，減少了梳棉的回花，使清梳總制成率提高；
（5）由于流程短，節約了機器占地面積，有利于設備改造新機排列的合理安排和節省新建廠的基建投資。
短流程清梳聯合機的工藝流程
FA006型往復抓棉機（附TF27型橋式磁鐵）一AMP2000型火星、金屬二合一探測器→TF30型重物分離器（附A045B凝棉器）→FAl03型雙軸流開棉機→FA028型六倉混棉機（TV425A型輸棉風機）→FAl09型三輥筒清棉機→FAl51型除微塵機→119A型火星探測器→FAl77A型喂棉箱×7→FA221B型梳棉機×7。
短流程清梳聯合機的流程特點
該設備流程貫徹了“多包排列、精細抓棉、早落少碎、漸進開松、充分混合、以梳代打、高效除雜、高產梳理”的工藝路線。
清梳分工合理，開清棉部分配置了FA028型六倉混棉機、FAl09型三輥筒清棉機，使整個流程只有一個握持打擊點，應用鋸齒輥筒以梳代打，采用分梳板加強開松除雜效果，有效地清除了短絨、塵雜，從而減輕梳棉負擔，保證生條質量，并使整個流程大大縮短。在流程中應用了多道除金屬及除雜裝置，預防和減少事故的發生，系統中設置了自動吸落棉裝置，避免了人工出落棉造成的停機現象，保證了系統連續生產。
使用連續喂棉系統裝置，根據輸棉管道壓力變化進行無級調速，保證了整個系統的連續供給。在連續喂棉裝置中，采用PID數字調節器進行模擬控制，使供棉量能穩定持續適應梳棉機開不同臺數的需要，使管道壓力保持在780Pa±50Pa范圍內，確保FAl77A型喂棉箱密度均勻，為梳棉機長短片段自調勻整裝置更好地控制生條定量波動創造了條件。
流程內選用了JYFO--Ⅲ--8蜂窩式濾塵設備，該濾塵系統采用PLC可編程序控制器，運行穩定可靠，過濾效率高，滿足了清梳聯的工藝要求，保證清梳聯合機的正常運行。
生產中應注意的問題
FA028型六倉混棉機棉箱壓力應保持在250Pa±20Pa；FAl77A型喂棉箱的下棉箱壓力應控制在250～280Pa內；輸棉管道壓力應控制在780Pa±50Pa范圍內；金屬探測裝置、電器設備應定時、定期檢查；自調勻整裝置要定期檢測，保證其靈敏度；確保排風、排雜管道系統的負壓運行，為保證使用的壓縮空氣潔凈無水，每班應對氣水分離器泄放一次。
必須加強短流程清梳聯合機的設備管理和運轉管理，制訂有關規章制度，并嚴格執行、落實，保證開車正常、質量穩定。短流程清梳聯合機具有自動化、連續化、高產化的特性，為了用好它，必須培養和建立一支對機電一體化裝備問題有判斷和排除能力、技術水平過硬的維修隊伍。要通過試驗，逐步優化工藝，更好地發揮出短流程清梳聯合機在提高生條質量和成紗質量等方面的優勢。
短流程清梳聯合機的單機性能好，采用了許多先進技術，如變頻調速技術、PID數字調節器、自調勻整裝置、PLC可編程序控制器控制，面板顯示和調節各種工藝參數等，因此機電一體化程度高，實現了流程的自動化、連續化、高產化。試紡生條質量明顯優于非清梳聯合機，達到了較高的質量水平，試紡成紗質量達到了Uster97公報5％的水平。短流程清梳聯合機技術先進，操作方便，生條和成紗質量優異，在國產清梳聯合機的推廣應用中起到了示范作用。
