近年來，我國服裝產(chǎn)業(yè)面對轉(zhuǎn)型升級、國際貿(mào)易壁壘等不利因素影響，可持續(xù)發(fā)展越來越吃力。縫制設(shè)備產(chǎn)業(yè)作為服裝產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)最大的產(chǎn)業(yè)之一，受到的影響是空前的。時代在變化，產(chǎn)業(yè)也在變化，而屬于縫制設(shè)備的未來則是一場關(guān)于自動化與智能化的變革戰(zhàn)爭。
在產(chǎn)業(yè)鏈上與紡織業(yè)聯(lián)系最緊密的縫紉機(jī)行業(yè)，受到的影響最大。服裝行業(yè)難做，作為服裝機(jī)械提供商的縫紉機(jī)制造業(yè)更是舉步維艱。開源不成，縫制企業(yè)只有不遺余力地在壓縮成本上尋找救命稻草，而更多的選擇了關(guān)門轉(zhuǎn)行，甚至跑路。縫制業(yè)萬馬齊喑，而這又何嘗不是傳統(tǒng)外向型企業(yè)生存現(xiàn)狀的縮影?
世界人口在增長，人口的增長就是對服裝的需求。沒有夕陽的產(chǎn)業(yè)，只有看不到朝陽的企業(yè)。全球的服裝產(chǎn)業(yè)在加快轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)型就意味著自動化縫紉機(jī)逐步替代傳統(tǒng)縫紉機(jī)，轉(zhuǎn)型就意味著企業(yè)需要對縫紉機(jī)更新?lián)Q代—下游的轉(zhuǎn)型就是縫紉機(jī)行業(yè)的市場。
縫紉機(jī)自動化實現(xiàn)業(yè)界全新跨越
近年來，為了適應(yīng)服裝面料性能的多樣化，特別是“新合纖”面料的層出不窮，服裝工業(yè)對縫紉機(jī)進(jìn)行了一系列自動化改造。
自動縫紉機(jī)操作方便，工作人員只要將布料放好、按鍵、機(jī)械自動控制布料，縫制完剪線后，將縫制品自動疊好;臺自動機(jī)裝有2種縫紉機(jī)，自動完成2個工程;一個操作人員同時可以操作2～3臺機(jī)器;縫紉機(jī)自動揀起布料。縫紉機(jī)能感知有無布料，自動放好并完成縫制品。
縫紉機(jī)就其發(fā)展來看大多集中在機(jī)電液氣一體化的應(yīng)用、無油或微油潤滑系統(tǒng)的采用、直驅(qū)式電動機(jī)的應(yīng)用、電腦多程序控制方式的應(yīng)用、個性化工業(yè)造型的設(shè)計應(yīng)用等等，這些均將縫紉機(jī)的發(fā)展推至高峰。對我國縫紉機(jī)械廠商來說，已有多家推出自動開袋機(jī)、無油直驅(qū)縫紉機(jī)、雙針轉(zhuǎn)角綜合送料縫紉機(jī)、單針側(cè)切平縫機(jī)、電控高速套結(jié)機(jī)、小方頭系列繃縫機(jī)等等，實現(xiàn)了縫紉機(jī)新的跨越。
縫紉機(jī)是縫制服裝不可少的工具，不同服裝面料具有不同的縫紉性能，面料的縫紉性除了與縫紉機(jī)及其機(jī)構(gòu)之外，還與面料性能、縫紉線、縫紉機(jī)針以及縫紉工藝參數(shù)(例如壓腳壓力、縫線張力、線跡密度、送布牙高度等)有關(guān)。
縫紉針是主要的成縫機(jī)件之一。機(jī)針的針尖形狀、針桿形狀及表面處理工藝對接縫的外觀有著絕對地影響。由于機(jī)針在縫紉過程中與面料直接接觸，如果機(jī)針運(yùn)用不當(dāng)會有如下問題發(fā)生：跳線、斷線、接縫起皺、抽紗、針眼粗大、高速摩擦引起針身發(fā)熱，導(dǎo)致熔斷縫線和紗線等現(xiàn)象。全面了解縫紉機(jī)針的形狀、規(guī)格、材質(zhì)、硬度、彈性及用途，針對不同的服裝款式、不同的面料和不同的縫紉部位科學(xué)合理地選擇機(jī)針是十分重要的。
目前，縫制加工用的高速縫紉機(jī)，速度可達(dá)5000轉(zhuǎn)/分鐘，機(jī)針穿透面料的速度可達(dá)4米/秒，任這樣高速的縫制過程中，機(jī)針和縫科的劇烈摩擦?xí)䦟?dǎo)致機(jī)針針溫過高，嚴(yán)重的會在化纖織物中形成熔洞或造成化纖縫線熔融，針孔過線阻力增加，使面線成環(huán)條件惡化引起跳針或斷線。
智能化縫紉機(jī)將大顯身手
縫紉機(jī)的智能化發(fā)展在于縫紉，目前國內(nèi)外均在集中力量，進(jìn)行可縫性集成環(huán)境系統(tǒng)的開發(fā)。可縫性集成環(huán)境系統(tǒng)由三個相互連接的在線系統(tǒng)組成，即可縫性預(yù)測系統(tǒng)，智能縫紉系統(tǒng)及安全品質(zhì)系統(tǒng)，目的在于使產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，通過消除服裝面料帶來的縫紉問題，提高生產(chǎn)效率，從而減少操作人員的技能要求。
智能縫紉系統(tǒng)中，縫紉機(jī)可自動通過傳感器和驅(qū)動器設(shè)置縫紉參數(shù)，以優(yōu)化縫紉質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率，并減少操作人員的技能要求。目前縫紉機(jī)上還設(shè)有縫紉損傷系統(tǒng)和激光險測接縫起皺系統(tǒng);縫紉損傷系統(tǒng)測量機(jī)針的穿透力以檢測縫紉過程的損傷;激光檢測接縫起皺系統(tǒng)測量沿縫紉線的起皺變形以確保縫紉質(zhì)縫質(zhì)量，這些參數(shù)滿足要求時，人工智能技術(shù)將完成對縫紉參數(shù)的優(yōu)化設(shè)置，包括壓腳壓力、縫紉線張力、線跡密度和縫紉線號數(shù)。
隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，技術(shù)的進(jìn)步，很多電子產(chǎn)品都實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化智能化，針車也不例外，針車網(wǎng)絡(luò)化智能化機(jī)的發(fā)展是必然趨勢。而隨著服裝產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步轉(zhuǎn)型升級發(fā)展，縫紉設(shè)備的自動化與智能化將為大趨勢。
