“棉紡數(shù)字化車間”項(xiàng)目是經(jīng)緯紡機(jī)為推進(jìn)產(chǎn)品智能化戰(zhàn)略實(shí)施的項(xiàng)目，屬于國家2013年智能制造專項(xiàng)。經(jīng)緯紡機(jī)棉紡設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)各企業(yè)及新技術(shù)公司均參與了本項(xiàng)目設(shè)備的研發(fā)制造。
立足于國內(nèi)棉紡行業(yè)規(guī)模龐大、大部分裝備還較為落后、已出現(xiàn)用工荒、招工難的現(xiàn)實(shí)，經(jīng)緯紡機(jī)在此前進(jìn)行現(xiàn)代高效棉紡成套裝備和棉紡信息化系統(tǒng)研發(fā)的基礎(chǔ)上，通過原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和消化吸收再創(chuàng)新，通過研發(fā)和應(yīng)用當(dāng)代智能化技術(shù)，研制達(dá)到國際先進(jìn)水平的棉紡數(shù)字化車間裝備和相應(yīng)的管理系統(tǒng)，滿足紡紗企業(yè)高度智能化生產(chǎn)需求，包括智能化主機(jī)設(shè)備、車間環(huán)境智能監(jiān)控系統(tǒng)、智能物流系統(tǒng)、經(jīng)緯e系統(tǒng)（含數(shù)據(jù)智能分析預(yù)測系統(tǒng)）。目標(biāo)是成為國內(nèi)領(lǐng)先國際先進(jìn)的棉紡生產(chǎn)線，原料到成紗的自動(dòng)配送，原料選配和紡紗工藝參數(shù)優(yōu)化，各工序設(shè)備的集成信號(hào)控制，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和半制品質(zhì)量在線檢測與故障分析，遠(yuǎn)程控制，斷紗自動(dòng)監(jiān)測與調(diào)整。大幅度降低用工和降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行、少人化運(yùn)行的目標(biāo)。該項(xiàng)目在無錫經(jīng)緯進(jìn)行示范應(yīng)用。
經(jīng)過近2年的研制、試驗(yàn)和項(xiàng)目前期準(zhǔn)備，“棉紡數(shù)字化車間”各設(shè)備6月初在無錫經(jīng)緯開始了大面積的安裝工作，各制造企業(yè)派出了精干的隊(duì)伍投入安裝工作，并派出技術(shù)專家進(jìn)行支持，安裝高峰時(shí)期的安裝員總數(shù)超過100人。無錫經(jīng)緯從各部門抽調(diào)人員組成了項(xiàng)目工作組和安裝工作組。管錦文總經(jīng)理及工作組成員隨時(shí)深入安裝現(xiàn)場，掌握發(fā)生的問題及時(shí)解決。安裝期間，正值無錫氣候悶熱多雨，在無錫經(jīng)緯安裝工作組的籌劃下，安裝人員克服了高溫悶熱的不利因素，保持星期日不休息，連續(xù)作戰(zhàn)，除粗細(xì)聯(lián)軌道外，8月初基本完成了機(jī)械安裝任務(wù)，冷凍、空調(diào)、濾塵等各項(xiàng)配套工程也基本就緒，生產(chǎn)線進(jìn)入了生產(chǎn)調(diào)試階段，首先進(jìn)行調(diào)試的是轉(zhuǎn)杯紡生產(chǎn)線。隨著調(diào)試工作的推進(jìn)，將進(jìn)入全面生產(chǎn)運(yùn)行階段，成為經(jīng)緯紡機(jī)智能化紡紗設(shè)備的示范工廠。
