劍桿織機是目前廣泛使用的一種無梭織機，它的積極引緯方式具有很好的品種適應性，能適應各類紗線的引緯，在多色緯織造方面有著明顯的優勢。一些企業在制造和使用劍桿織機的過程中，發現織機的一些設計并不盡如人意，于是對設備進行了改進。本期“一線交流”欄目將介紹一些劍桿織機的改進經驗，希望能對讀者有所幫助。
方法一 拆除原絞邊導架
不再頻繁換紗
在生產中，GA745－180型劍桿織機絞邊導架存在著不完善的地方，且導紗架上能使用的筒子紗線的容量小，需要頻繁換紗。為了解決以上問題，我們將兩側絞邊紗導架全部拆除，把方管橫梁上現有的廢邊喂紗筒托腳改造成兩側都可以安裝喂紗筒子的托腳。外側安裝廢邊喂紗筒，內側安裝絞邊喂紗筒，具體改進方法及步驟如下。
先加工1根與廢邊喂紗筒芯軸（GA741－7757A）類似的小軸 ，把它連接在GA741-7757A的另一端。利用廢棄的停經條制作一個安裝筒子制動帶組件（PA063372）的簡易掛腳，把簡易掛腳與廢邊喂紗筒子托腳用M6×20毫米沉頭螺絲固定在一起。然后，利用廢邊喂紗筒子卷繞2根13.45tex×2絞邊線，安裝在掛腳內側的芯軸上，用筒子制動帶調節控制絞邊線的張力。最后，將機后的方管橫梁托腳的地平面朝上，方管放在上面安裝，使整個絞邊、廢邊喂紗托腳抬高近15厘米，這樣可以更加方便擋車工機后操作。
改造后的絞邊筒子紗線容量大，更換一次可用半年以上。拆掉了原來的絞邊導架后，不但清潔工作好做，而且絞邊紗線斷頭、鎖不上邊等現象得到了很好的控制。此一項改造每臺車每年可為公司節約小筒紗線加工費150元左右。■ 齊齊哈爾翔羽紡織有限責任公司 劉莉 李志平
方法二 改進廢邊剪切
改善織機剪邊性能
客戶在使用SM93型劍桿織機生產小帆布時，發現剪刀剪切廢邊不能滿足使用要求，主要表現為：剪刀支架強度不足，使用中顫動明顯；剪刀刀片不耐用，需要頻繁磨刃甚至更換；出現廢邊分離不好，織物布邊被撕裂問題。經現場觀察和研究分析，我們采取了以下改進措施。
首先改進剪刀凸輪。從剪刀凸輪輪廓曲線和材料兩方面對剪刀凸輪進行改進。原活動剪刀刀片傳動零件為偏心凸輪，一次引緯剪切一次。為了改善剪切效果，將凸現輪廓曲線改進為8字形。改進后的剪刀凸輪實現了一次引緯剪切兩次，剪切頻率提高一倍，有利于厚重織物廢邊剪切。原剪刀凸輪為玻纖增強尼龍注射成型，適于批量生產。為了增強耐磨性能，并方便單件生產，將剪刀凸輪材料更改為45鋼進行熱處理，提高了耐磨性。其次是更換剪刀刀片材料牌號。原剪刀刀片為YG8 硬質合金，強度高，抗沖擊，但耐磨性較低。為了提高耐磨性，結合剪刀的工作條件，將刀片材料改為YG6硬質合金。再次，增強固定刀片支架。為了增強固定刀片支架剛度，將固定刀片支架厚度由4毫米改為5毫米。通過以上改進，剪切廢邊的性能大為改善，織機開機效率大幅提高，滿足了客戶織造使用要求。■ 山東日發紡織機械有限公司 王建嶺
方法三 使用彈簧張力器筒子架
織機效率明顯提高
陜西八方紡織有限責任公司使用的劍桿織機型號為G1611-SM200型。工作人員在生產中發現該劍桿織機廢邊紗裝置存在以下不足：織機上每根廢邊紗張力不能單獨調節；廢邊紗張力存在差異，造成布邊平整度差，成形不良；織機生產至中軸和小軸時，累計張力差表現突出，個別松弛的廢邊紗使停經片下沉，產生無故停臺。
針對以上問題，公司技術人員做了以下改進：首先，取消廢邊紗卷織設備。取消廢邊紗托盤的卷織，可節約用工。其次，拆除原設備絞邊紗座，制作并安裝有墊片彈簧張力器的廢邊紗和絞邊紗筒子架，容量為10個筒子。廢邊紗和絞邊紗均直接使用寶塔筒子，經張力器調節后穿入停經片、綜絲。廢邊紗和絞邊紗數量和紗號均可依品種靈活變動和調整。單根廢邊紗和絞邊紗張力隨時可靈活調節。
經以上改進后，不僅節省了人力物力，增強了廢邊紗和絞邊紗產品適應性，而且織機效率由改前的73%提高到改后的87%，布邊質量也有了明顯改善。■ 陜西八方紡織有限責任公司 張莉 李歲望
