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        集成創新提升漢麻加工技術

        2010-05-28 00:00:00 來源:全球紡織網

            一年前,一座年產5000噸漢麻(亦稱工業用大麻)纖維及高檔紗線的現代化企業――漢麻產業投資控股有限公司在云南省西雙版納傣族自治州落成投產。一年后,記者又一次來到企業,采訪了正在企業進行科研工作和技術指導的總后軍需研究所漢麻中心總工程師郝新敏博士。

            主持人:去年我參加了漢麻公司的開工典禮,今年我看到了生產線的全部設備,品種繁多的漢麻纖維和紗線,以及用這些紗線加工的最終產品。我想起你去年說的,你們建成了世界上第一條全機械化規模化的漢麻加工生產線,率先突破了漢麻工業化生產的難題,許多技術成果屬于國際領先水平,一年中你們取得了哪些成果?

            郝新敏:在一年中,我們完善了年產5000噸漢麻生產線建設設計工作,完成了一期年產2000噸漢麻纖維生產線設備的安裝調試和改造工作,同時結合新設備,研究優化了漢麻纖維加工技術。目前,滿足不同紡紗需要的各類漢麻纖維條子和散纖維都已進入批量生產階段。

            “建成了世界上第一條機械化規模化的漢麻加工生產線,率先突破了漢麻工業化生產的難題,許多技術成果屬于國際領先水平”,這句話不是我說的,是國內外一些紡織專家的評價。從生產情況來看,我們自主研發的纖維生產設備與傳統生產設備相比,從生產線機械化程度、自動化控制程度、節能減排、生產效率到纖維加工的均勻性、產品的各項品質指標等均有明顯的提高,克服了傳統設備對麻類韌皮纖維含膠率、分裂度、長度等主要技術指標可控性差的缺點。整套成果包括理論研究、實用技術和機械裝備三部分,是自主知識產權新技術的集成應用結果。

            主持人:剛才在車間里我看到許多機械都是你們自己研制的,特別是在纖維制備的前工序,無論是工藝還是設備都和別家的企業不一樣,能不能介紹一下這方面的情況?

            郝新敏:你提出的問題正好涉及我們技術的核心,也是我們可控化漢麻纖維加工技術的創新點。眾所周知,麻纖維加工技術的難點在韌皮纖維的脫膠、分離制備過程,所以這也是我們技術創新的重點。

            為了使我們的加工技術從根本上有所突破,我們作了以下的工作:研究設計了漢麻切麻機,實現了根稍自動可控切除,經處理后的韌皮纖維加工均勻性得到了明顯改善。對于漢麻韌皮纖維脫膠進行了系統創新研究,將機械、生物、高效循環水洗等脫膠技術綜合利用,先后研究發明了機械脫膠工藝及設備、生物脫膠工藝及設備、高效高溫漂洗工藝及設備,即韌皮纖維“機械―生物―高溫漂洗”聯合脫膠工藝。通過系統技術創新,實現了漢麻韌皮脫膠的均勻可控、低污染、低能耗、低排放、高效率。

            敲麻和洗滌是傳統韌皮纖維加工中污水排放量最大、加工均勻性最差、生產效率最低、用人最多、勞動強度最大,也是全球性技術難題之一,因此,漢麻韌皮纖維加工成敗就在分纖和洗滌技術和設備能否突破。我們在大量試驗基礎上,研究設計了分纖水洗機和漂洗柔軟機兩類設備,不僅解決了韌皮纖維分離和洗滌柔軟問題,形成了帶狀麻加工生產線,提高了加工均勻性、提高了纖維利用率、提高了生產效率、減少了人工和勞動強度、降低了污水排放,每噸纖維用水降到100噸以內。這是目前世界上唯一能夠實現麻纖維帶狀分纖水洗加工的設備,也是我國獨創的專利技術設備。

            另外,配套研制了漢麻射頻烘干機、連續機械軟麻機、快速滲透養生機等,保證了帶狀麻的加工成套性,實現了麻纖維加工的連續化生產。

        主持人:我看到你們的前紡設備也進行了重新設計和改造,能不能透露一下這方面的技術信息?

            郝新敏:在梳理和前紡設備方面,我們研制了漢麻牽切梳理、高速并條梳理、精梳分理、梳麻分理、聯合梳理除雜等技術和設備。通過系列工藝和設備研制,保證纖維加工的分裂度、纖維粗細和長短分離的效果。通過牽切紡、分級梳理等工藝,就可以獲得適合不同紡紗系統所需要的工藝纖維,平均長度15、33、58、75、100mm,分離度在800~2500支可調。

            這樣前紡加工,可將漢麻韌皮纖維制成長型、中長型和短型麻條、棉型和絨型散纖維等,滿足純紡麻紗以及與毛、羊絨、棉、化纖等混紡需要;也可充分利用韌皮纖維,使纖維利用率由傳統60%提高到95%,纖維的附加值也提高了,噸纖維增值由平均1.5萬元提高到3萬~3.5萬元。

            我們還研究了漢麻干紡、濕紡及潮態紡紗工藝,研制了相應的新型濕紡設備,目前,不使用可溶性纖維,純麻紡可達60公支,55%漢麻的混紡紗可達80英支,這在國內外都是領先的。

        主持人:你們生產的最終產品用于哪些方面?對這些創新技術的知識產權保護你們采取了什么措施?

            郝新敏:我們這個項目的最終產品有兩大類,即軍用和民用。在軍需品方面,我們研究設計了漢麻針織、機織產品,部隊應用方面主要是試制了作訓服面料、襯衣面料、體能訓練服面料、鞋靴用面料、內衣褲面料等,我們批量生產的漢麻體能訓練服、夏季作訓服、針織短褲、軍用毛巾及毛巾被等產品,已發給部隊官兵試穿試用,反映很好。在民用方面,我們已開發各種面料百余種,主要涉及西服、襯衣、休閑服、針織服裝、裝飾材料等,國內各類紡織面料和成品知名企業也都積極參與了漢麻產品的開發和推廣。

            在知識產權保護方面,我們采取了專利和技術秘密雙重保護。其中,申請和已授權的發明專利18項。

            嘉賓簡介

            郝新敏,工學博士,本項目技術負責人。總后勤部軍需裝備研究所軍用漢麻材料研究中心總工程師,高級工程師。主要從事功能紡織纖維和特種防護服裝的研究與開發。曾獲國家科技進步一等獎、二等獎,國家技術發明二等獎,軍隊科技進步一等獎等獎項。發表專業論文90余篇,其中SCI收錄3篇,EI收錄6篇,ISTP收錄2篇。已獲得發明專利授權35項,實用新型專利授權15項。2006年被評為總后科技銀星,2004年享受國務院專家特殊津貼,是漢麻纖維工藝技術及成套設備研究的技術負責人。

         



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