今年以來，隨著棉紗價格的持續上漲，棉紡企業普遍呈現近年來難得的產銷兩旺景象。然而行業深層次的矛盾依然沒有得到緩解，人民幣升值的壓力等問題更加突出地擺在企業面前。為全面提升紗線質量水平，盡快提高產品的市場競爭力是急需解決的問題，中國紡織工程學會、上海市紡織科學研究院于6月10日在無錫舉辦了“2010年全國現代紡紗技術研討會”。
全國現代紡紗技術研討會已經成功舉辦了四屆，得到了眾多紡織人士的積極響應和參與。據介紹，本次會議邀請到了行業主管領導、知名專家和全國各地棉紡織企業的總經理、總工程師及主管工藝、設備、產品開發等的技術人員，配套紡機、器材專件、測試儀器制造企業的專業人員一起，就紡織業轉型升級進行深入探討，共同為紡織行業的發展和提高競爭力出謀劃策。
紡紗工藝引領設備創新
據東華大學重點實驗室主任、博士生導師程隆棣介紹，紡織品加工路線為纖維品種優選、纖維制備、紡前準備、紗線制備、織物制作、染色整理、紡織品（款式）設計、紡織品（商品）。而棉紡企業的紡紗加工路線包括纖維預處理、開清、梳理制條、精梳、并條、粗紗、細紗、絡筒、并紗、捻線、（半）成品。
纖維預處理的任務是對棉花進行異纖分揀、消糖。而麻纖維由于家族品種繁多，結構性能差異大，預處理的任務需要進行微生物(細菌、酶制劑)脫膠和化學脫膠兩種方法。羊毛預處理的過程為選毛、開毛、洗毛、烘毛、炭化、加油。絹絲預處理為選別、除雜、精練、水洗、脫水、干燥。針對芳綸、芳砜綸、丙綸等表面光潔、抱合能力差、模量高的合成纖維，采用物理或化學的表面預處理，可實現加工的預處理。
開清目的是通過開清工序，將纖維中的雜質進行適量清除，將纖維團松解成小纖維束，與梳理成條工序共同完成對纖維的結構松解，雜質的基本清除。不同品種的纖維原料，所采取的開清路線也有很大差異。開清流程為纖維抓取、開松、清雜、混合、輸出（成卷/纖維流）。梳理與開清工序有機配合，有效清除細小雜質，實現單纖維率85%以上；進行高效混合，實現輸出纖維條粗細均勻一致；良好的卷裝，便于存儲、運輸。梳理工藝為后道加工，提供優質的梳理條。由于前道提供的梳理條在纖維排列結構、成分含量、縱向不勻等方面仍有諸多不足，需要通過并條工序解決。并條工序主要使得纖維平行伸直度得到改善，粗細均勻度得到提高，成分均勻度得到保證，實現良好的存儲，為后道提供優質的并合條。
在開清、梳理階段，纖維中的雜質在經受沖擊性打擊下變成細小顆粒，纖維也被部分打斷成為短絨，為保證紡紗過程的順利進行，要進行精梳加工。精梳工藝完全清除細小雜質、短絨，進行多根精梳條混并以改善均勻度，有效圈放以便于存儲和運輸，為后道工序提供纖維結構優良的清潔精梳條。
熟條（精梳/普梳）直接紡制細紗，在新型紡紗中可以實現。而環錠紡中由于熟條定量過重，直接紡制細紗難以獲得理想的紗線質量，故采用粗紗進行過渡。粗紗工序對熟條進行適量牽伸；賦以適量的捻度；為便于存儲、運輸和后道加工（退繞），進行有效卷取和成形，為細紗工序提供質量優異的粗紗。細紗是紡紗加工最后一道工序，決定了紗線結構、規格、功能、質量。細紗工序對粗紗條進行定量牽伸，實現客戶所需的號數；賦予定量捻度，滿足使用所需要的強度、手感；為便于存儲、運輸和后道加工（退繞），進行有效卷取和成形，為后加工工序提供質量優異的細紗。
一般單紗不能充分滿足某些工業用品和高檔織物的要求。因為單紗加捻時內外層纖維的應力不平衡，很難充分發揮紗線中所有纖維的強力作用，另一方面單紗也不能同時全面地滿足較多物理性能的要求。單紗經過并合后獲得的股線性質變化較大，能夠比較全面地滿足這些要求。捻線的實質，就是通過改善紗線中的受力狀況來提高紗線的品質。細紗容量過小，為便于存儲、運輸和后道使用，要進行大卷裝卷繞；細紗可能存有粗細節、結/雜等，要清除。絡筒工序進行在線檢測并對疵點進行清除；根據所需進行松式筒/緊密筒卷繞，為售紗或織造，提供質量優異的筒子紗。
