一、前言
大提花織物具有厚重、粗獷、保暖性好、懸垂性好、立體感強等特點，是秋、冬季做窗簾的極好面料，特別是滌棉交織大提花織物。通過對滌綸纖維和棉纖維分別染色，賦予其不同的色彩．使滌棉交織大提花風格得到更加淋漓盡致的發揮．比純棉提花織物更顯優勢。我公司針對此類織物的特點，對生產工藝和設備的配套進行了研究和優化篩選。經過多次對比試驗和大批量生產，己制訂了成熟而科學合理的生產工藝，在整個蘇中地區成為此類出口產品的定點生產企業，己生產了數百萬米，創造了比較可觀的經濟效益。
二、前處理工藝
二（1）織物規格 二（2）工藝設定
此類規格的大提花織物經向是150D的滌綸長絲，緯向是7支紗的棉纖維，其經向密度高，緯向密度低．織物正面滌綸面積連續暴露部分多，而棉纖維則在緯向呈間斷提紋狀連接，正面暴露面積少。在漂染工藝中．如燒毛則有可能引起滌綸長絲溶融形成溶融條，而不燒毛對整個布面的光潔度無影響。同時此品種尺寸穩定性好，且經堿煮氧漂處理后，布面平整無皺，經多次試驗發現，不定型對織物布面質量和尺寸穩定性等無大影響。而且在分散染料染滌綸長絲的焙烘過程中，同樣可以增加織物的光潔度和硬挺感。因此，采用不燒毛、不定型工藝。
二（3）工藝總流程
翻布一縫頭一練漂一絲光一染色一(拉幅)一成品
二（4）準備工藝條件
翻布
正反一致。
縫頭
平、直、齊、牢，防止后道卷邊、起皺和弧斜。
二（5）練漂工藝及條件
根據此類織物的特點，采用輕煮、重漂工藝。
R—BOX機一組退漿：
干進布-一格平洗-兩格高效水洗-浸軋退漿液-R箱履帶堆置(汽蒸煮練)-一格平洗-二、三、四格高效水洗-第五格冷流水-濕落布
工藝處方(g／L)：
NaOH35-40
滲透劑4
精煉劑4
工藝條件：
全機車速60士2rn／min
履帶堆置60～70min
汽蒸溫度98—102℃
煮練溫度98一IO0℃
2．6絲光工藝及條件
絲光工序在提高棉纖維得色率的同時．可以使此類織物棉紗在緯向方面提高尺寸穩定性，降低縮水率。我們采用高速布鋏絲光機。
干進布-第一格堿槽軋濃堿-繃布透風-第二格堿槽軋濃堿-布鋏伸幅、沖吸去堿(五沖五吸)-兩格蒸箱去堿-二格平洗格水洗-烘筒烘干-冷卻落布
主要工藝條件(g／L)：
車速(rn／min)45士2
配堿濃度270～290
第一格堿濃度220～240
第二格堿濃度200～220
淋堿45～55
三、染色工藝
滌／棉交織大提花織物的主要產品優勢通過染色后可充分體現，因此染色工藝的優選和確定顯得尤其重要。經反復進行小樣對比試驗．我們采用以下染色工藝：分散染料染色一焙烘一還原清洗(特深織物清洗兩遍)一活性染料染色一汽固、水洗。
三（1）分散染料染色
分散染料染色過程中最大的特點是織物厚、浸軋染液后不易烘干．容易造成焙烘前干濕不一致的現象，影響發色效果。我們利用門富司打底機有三格熱風室的優勢．采用溫度逐漸升高的工藝保證落布烘干．然后經焙烘機高溫焙烘發色．基本無前后色差現象，效果比較理想。
三（2）還原清洗
采用分散染料染色后還原清洗的工藝．可保證織物的染色牢度和風格。如大批量生產或染深色．我們選用貝寧格水洗機完成還原清洗工藝。貝寧格水洗機有六格封閉式高效水洗箱．且流動水可逐格倒流，清洗效果較普通水洗機好。在還原清洗過程中，可在第五格平洗格內加2—3g／LH2O2，防止浮色再次沾污布面。為保證清洗效果和前后棉紗白度一致．必要時應按倒序清洗二遍。
三（3）活性染料染色
棉纖維的染色我們采用活性工藝。優選上海萬得化工有限公司生產的BES型三原色，其三原色配伍性好，得色率較高，且工藝條件的寬容性較好．能保證大批量生產時前后色光基本一致。
三（4）生產舉例
目前為止我公司已進行了十幾個品種和色號的放樣與生產，如：麻色、珍珠色、黑駝色、紅駝色、綠色、綠駝色等等。
現以黑駝色為例：
原分散染料染色處方(g／L)：
分散黃棕S一2RFL15
分散紅玉S一2GFL13．6
分散藍S一3BG42．5
此三拼色染料用量高，得色率低，且還原清洗效果不好，易造成二次沾污，影響棉紗染色效果和成品布染色牢度。后來選用福隆黑RD—BRX作為主色．即克服了以上缺點，且染料成本節約了50％左右，效果非常理想。
調整后染色處方(g／L)：
分散黃棕S一2RFL5
分散紅玉S一2GFL2
分散福隆黑RD—BRX17
分散染料染色結束后，采用還原清洗二遍的工藝保證布面染色牢度和棉紗前后白度一致。活性染料染色處方(g／L)：
活性黃BES1．85
活性紅BES0．27
活性海軍藍BET0．23
此三拼色重現性較好．每次生產只需微調即可滿足客戶的色光要求．給技術人員的工作帶來便利。
四、拉幅
染色下機后布面門幅基本達到成品門幅，且根據產品特點不需要經過柔軟整理，如布面無緯斜、弧斜現象。可直接作為成品，既保證了質量，又降低成本增加盈利。
五、結束語
在成功生產闊幅滌棉交織大提花織物的基礎上，可進一步開發新花型、新色位。并在工藝優選方面作進一步研究，如滌和棉紗都染淺色時可采用分散／還原一浴法工藝，在還原清洗滌紗浮色的同時。完成棉紗染色的工藝，使生產工藝進一步科學化、合理化。
