天絲纖維是一種新型人造纖維素纖維，國際人造纖維局在1989年將其命名為“LYOCELL”。它來自樹木內的纖維素，通過采用有機溶劑（NMMO）紡絲工藝，在物理作用下完成，整個制造過程無毒、無污染。故“天絲”被譽為“二十一世紀的綠色纖維”。
天絲具有柔軟懸垂、觸感獨特、飄逸動感、透氣透濕、素雅光澤等特點，給人以滿足、安全、充滿質感、高貴大方的感覺。天絲纖維舒適，同時又具有耐用性強、彈性好、不易起皺、便于打理洗滌等優點。天絲現已成為市場上備受關注和推廣的焦點。天絲纖維的主要物理指標見表1。
1 渦流紡裝置的原理及特點
（1）渦流紡紗的成紗機理為，當前羅拉的須條進入噴嘴后，沿噴嘴內入口的螺旋表面高速旋轉，并且由于針的摩擦，使捻度無法傳遞到前鉗口的須條上，因此須條中的纖維頭端以高速進入空心管，而尾端則傾倒在空心管的錐面上，并隨著紗條的輸出，受渦流作用加捻成紗。
（2）渦流紡紗裝置可以像流行的緊密紡一樣，紡出緊密、光滑、毛羽少、手感好的紗線以外，具有以下顯著特點：
①毛羽少，噴氣渦流紡改變了噴氣包纏紡的成紗機理，具有自由端紡紗的特征。噴氣渦流紗由部分芯纖維和外層的加捻纖維組成，外層纖維具有明顯的螺旋加捻特征，因此該紗線3mm以上的毛羽大大減少。為此，在上漿時的上漿量減少了25％至50％。為脫漿的節能做出了貢獻。
②渦流紡設備通過壓縮空氣吹走12 mm以下的短纖維，只將必要的纖維紡入紗線中，提高纖維密度，增強紗線的強度和均勻度。
③利用空氣的旋轉使長纖維向紗線的中心集聚，短纖維分散包覆在外層。這種獨特的生產方法不僅可以生產包芯紗，而且可以利用不同的纖維長度，收縮度等生產雙重結構的紗。因此，能紡出豐富多彩的特色紗。
④具有優良的抗起毛起球和耐磨損效果。
⑤不變形，具有良好的耐洗滌優良性。
⑥具有保濕性和膨松性。其紗線具有寬松的空間，內含空氣。包含在內部的空氣可以保暖。
2 工藝流程
天絲纖維：FA002D抓棉機→SFA035C混開棉機→FAl06B開棉機→FAl61B振動棉箱給棉機→A076F成卷機→FA23lA梳棉機→FA311F并條機（頭道）→FA322并條機（末道）→MVS.NO.861型渦流紡紗機
由以上流程可以看出，渦流紡紗工藝流程比起傳統的環錠紡短，不但可以節省占地面積，還可以節省勞動力。
3 前紡配套方案
3.1 原料的預處理
由于天絲纖維表面較滑，在生產過程中靜電現象嚴重。為提高天絲纖維的可紡性，生產前須對原料進行必要的養生處理，首先原料需提前進入生產車間開包，在生產環境中放置足夠的時間（一般不少于24小時）；其次應盡可能按照纖維的生產日期投入生產，各工序應保證較大的相對濕度。
3.2 前紡各工序主要工藝配置見表2
4 渦流紡工序
由于渦流紡紗線結構與普通環錠紡紗線結構不同，尤其是天絲纖維，容易打滑，所以捻結參數設定上也存在著一定的差異。為保證捻結質量，我們對渦流紡捻結小車工藝參數進行了優化和調整。
5 成紗質量分析
6 結束語
渦流紗中纖維的平行伸直度較差，成紗的結構與環錠紗不同，所以渦流紗的強力較環錠紗低，成紗的條干均勻度一般接近環錠紗的水平，但極短片段的粗細不勻較環錠紗顯著。渦流紗的結構膨松，吸色性好。為了使紡成的紗具有一定的強力和條干水平，要求喂入的纖維具有較好的整齊度和適當的長度。因此，渦流紡紗比較適宜于化纖純紡或混紡的粗中號紗，用作起絨紗，或用以紡包芯紗渦流紡紗單產水平和制成率都比較高，由于在負壓條件下紡紗，車間飛花少，勞動條件好。產品可用作毛毯、圍巾、服裝和裝飾用織物。
綜上所述，該品種由于質量的領先，投入市場后廣泛應用于針織面料，從紗線后加工、織造加工、染整加工等方面的優越性及其使最終成品的質量達到一個新的水平都得到了用戶和消費者的青睞和好評，所以具有廣闊的開發前景。
（德州華源生態科技有限公司 李平 劉俊芳 李向東）
