毛志平 東華大學(xué)化學(xué)化工與生物工程學(xué)院研究員、副院長
主要業(yè)績成就
毛志平系該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、立項(xiàng)申請者，負(fù)責(zé)總體方案設(shè)計(jì)，主持協(xié)調(diào)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和產(chǎn)業(yè)化試驗(yàn)。自2009年開始，毛志平與相關(guān)合作企業(yè)共同研究仿酶催化劑的復(fù)配增效技術(shù)，開發(fā)低溫漂白專用穩(wěn)定劑和低溫去蠟劑，結(jié)合堿性果膠酶的應(yīng)用，制定了紡織品系列低溫前處理工藝，實(shí)現(xiàn)坯布按質(zhì)、按需處理等。
項(xiàng)目主要創(chuàng)新點(diǎn)
1. 金屬配合物仿酶催化劑合成關(guān)鍵技術(shù)。為方便Me3TACN工業(yè)化生產(chǎn)，設(shè)計(jì)了 Me3TACN的四步法合成路線。系統(tǒng)研究、優(yōu)化了各步反應(yīng)工藝條件。實(shí)現(xiàn)反應(yīng)中用無機(jī)縛酸劑碳酸鉀替代有機(jī)縛酸劑三乙胺，攻克了以碳酸鉀為活化劑、N,N',N'-三對甲苯磺酰二乙烯三胺與二對甲苯磺酸乙二醇酯一步法直接成環(huán)的技術(shù)難點(diǎn)，研究了1,4,7-三對甲苯磺酰基-1,4,7-三氮雜環(huán)壬烷膠保護(hù)基和1,4,7-三氮雜環(huán)壬烷甲基化的一浴法工藝，將該步反應(yīng)時間從72~120h縮短至28h。與6步法合成相比，4步法合成工藝，總反應(yīng)時間縮短20%~45%，溶劑用量減少40%，避免了隔絕空氣等難操作環(huán)節(jié)，利于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。以Me3TACN為配體，合成多個仿酶催化劑，經(jīng)應(yīng)用比較，三氧連Me3TACN雙核錳（IV）配合物［Mn（IV）Me3TACN］效果最佳。利用紅外（FTIR）、熱重（TG）和元素分析（EA）等手段，確定其結(jié)構(gòu)。
2. 仿酶催化劑復(fù)配增效關(guān)鍵技術(shù)。以桑色素為對象，研究有機(jī)活化劑N-［4（三乙基銨甲撐）苯酰基］己內(nèi)酰胺氯化物（TBCC）和Mn（IV）Me3TACN活化/催化H2O2對桑色素的脫色，最大反應(yīng)速率常數(shù)、最大反應(yīng)速率和脫色率都證實(shí)TBCC與Mn（IV）Me3TACN有明顯協(xié)同作用。發(fā)現(xiàn)了活化能力很弱的乙腈，與仿酶催化劑也存在協(xié)同效應(yīng)。設(shè)計(jì)等白度法織物漂白協(xié)同效果評價(jià)方法，證實(shí)TBCC、乙腈和Mn（IV）Me3TACN在催化H2O2漂白織物方面也有協(xié)同作同。確定了由仿酶催化劑、有機(jī)活化劑及表面活性劑組成的復(fù)合催化劑，成本為4元/kg。在針織物/紗線和機(jī)織物低溫漂白中用量分別為1g/L和4g/L，工藝成本低廉。
2011年12月，該項(xiàng)目通過了由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會組織的鑒定，鑒定意見為：項(xiàng)目已完成計(jì)劃任務(wù)書的要求，技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，鑒定委員會一致同意通過鑒定。
該項(xiàng)目成果分別在上海康地生物科技有限公司、山東新泰東大質(zhì)杰精細(xì)化有限公司等多家企業(yè)推廣應(yīng)用，2010年~2012年，項(xiàng)目技術(shù)應(yīng)用單位新增產(chǎn)值3.6億元，新增利潤6044.2萬元，新增上繳稅金3019.1萬元，創(chuàng)收外匯3792.9萬美元。該成果節(jié)能減排、清潔低碳生產(chǎn)效果突出，經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。
