摘要：
選用若干不同單位面積質量的牛仔服裝，采用FZ/T 81006—2006《牛仔服裝》標準要求進行測試，研究改變摩擦負荷下的牛仔服裝耐磨性能。結果表明：名義壓力從9kPa調整到12kPa，耐磨次數明顯減少，檢驗周期大大縮短，降低了試驗耗材，節約了耗電量，有效地提高了產品檢測效率。
關鍵詞：牛仔服裝；耐磨性能；馬丁代爾
耐磨性能是牛仔服裝重要的服用性能之一，也是生產企業和消費者主要關注的指標。耐磨性不佳的服裝，穿著后容易破損，影響產品的使用周期。
目前，FZ/T 81006—2007《牛仔服裝》[1]標準中對耐磨性能的檢測主要采用GB/T 21196.2—2007《紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定 第2部分：試樣破損的測定》[2]，其原理是在牛仔服裝上剪取有代表性的試樣，放置于馬丁代爾耐磨試驗儀上，在規定負荷和轉速下，以軌跡為李莎茹（Lissajous）圖形的平面運動與磨料進行摩擦，試樣夾具可繞與水平面垂直的中心軸自由轉動。出現兩根或兩根以上非相鄰的紗線完全斷裂，試驗終止，并根據試樣磨損的總摩擦次數，確定織物的耐磨性能。
在日常的檢測過程中，FZ/T 81006—2007《牛仔服裝》對牛仔耐磨性能作出了明確要求，名義壓力為9kPa，牛仔面料單位面積質量在339g/m2以上，耐磨性能要求≥25000次，單位面積質量在339g/m2以下，耐磨性能要求≥15000次。馬丁代爾耐磨儀[3]的轉速為（47.5±2.5）r/min，那么15000次檢測周期約5h，25000次檢測周期約8.3h，再加上試樣需要在標準溫濕度條件下平衡的時間，整個檢測周期較長，標準磨料消耗也大，成本較高。本文采用增大摩擦負荷的方式來縮短試驗時間，從9kPa調整到12kPa，并對相應耐磨性能指標要求做適當的調整，以達到合理檢驗牛仔服裝耐磨性能的效果。
1 試驗
1.1 試樣的選擇
分別選取布料單位面積質量在339g/m2以下及單位面積質量在339g/m2以上的牛仔服裝30個試樣。試樣為日常檢測中留樣，包含當前市場牛仔服裝的主要品牌。取樣時盡可能選取磨白、褶皺等纖維受損的部位，特殊設計破損部位除外。每個試樣取5個樣品，結果取平均值，見表1、表2。
1.2 試驗儀器
采用James.H.Heal馬丁代爾耐磨儀，轉速為49r/min，可以同時測試8個樣品。磨料為標準羊毛布。
1.3 試驗結果
每個試樣取3個測試樣品，按照標準要求安裝在耐磨儀上，注意樣品的正面朝磨料方向，且安裝后的樣品平面要盡量保持水平，避免壓力負荷集中在某個區域。試驗結果為3個測試樣品的平均值。見表3、表4。
2 結果分析
1）從表3和表4可以看出，名義壓力從9kPa調整到12kPa后，牛仔服裝的耐磨次數大幅下降，試驗終止時間明顯縮短，達到預期效果。
2 ） 從表3 可以看出， 單位面積質量在339g/m2以下的織物，采用9kPa名義壓力試驗時，有20個試樣在16000次左右終止試驗，換成12kPa名義壓力試驗時，相應的耐磨次數下降約一半，時間至少減少1h以上。同時，17個符合標準要求的試樣中，12kPa名義壓力試驗時的耐磨次數均大于9000次。
3 ） 從表4 可以看出， 單位面積質量在339g/m2以上織物，采用9kPa名義壓力試驗時，有7個試樣在26000次左右終止試驗，換成12kPa名義壓力試驗時，相應的耐磨次數下降明顯，試驗時間減少至5.5h左右。27個負荷標準要求的試樣中，12kPa名義壓力試驗時的耐磨次數均大于15000次。
4)從表3和表4也可看出，單位面積的質量對牛仔服裝的耐磨性有顯著的影響，質量越小的試樣，耐磨次數越少；部分試樣的耐磨性能要比質量相對較大試樣的耐磨性能要好，這與試樣的紗線結構、織物結構有關。
3 結論
FZ/T 81006—2007《牛仔服裝》標準中制定耐磨性能的考核要求，目的是為了提高牛仔服裝產品質量，規范市場行為，指導企業日常生產。但是在考核服用性能方面，達到考核效果的同時也需要考慮效率。在等同的試驗效果下，通過增加牛仔面料耐磨試驗的名義壓力至12kPa，并適當調整評價指標，可以大幅減少試驗時間，亦大大縮短整個檢測周期。其中，壓力調整為12kPa時，單位面積質量在339g/m2以下的牛仔服裝，耐磨次數要求建議≥9000次；單位面積質量在339g/m2以上的牛仔服裝，耐磨次數要求建議≥15000次。
參考文獻：
[1] FZ/T 81006—2007牛仔服裝[S].
[2] GB/T 21196.2—2007紡織品 馬丁代爾法織物耐磨性的測定 第2部分：試樣破損的測定[S].
[3] GB/T 21196.1—2007 紡織品 馬丁代爾法織物耐磨性的測定 第1部分:馬丁代爾耐磨試驗儀[S].
（作者單位：深圳市計量質量檢測研究院）
(中國纖檢雜志)
