為進(jìn)一步適應(yīng)市場需求，經(jīng)緯紡機(jī)榆次分公司工藝人員不斷改進(jìn)細(xì)紗機(jī)裝配裝箱工藝。2013年新推出的細(xì)紗機(jī)模塊化裝配裝箱技術(shù)，以工藝先進(jìn)、操作簡便、裝配效率高等優(yōu)點(diǎn)，一經(jīng)應(yīng)用即受到用戶的關(guān)注和青睞。
過去，經(jīng)緯紡機(jī)榆次分公司傳統(tǒng)的裝箱工藝是按照加工順序就地裝箱，安裝人員在用戶廠家組裝細(xì)紗機(jī)時(shí)，需要將全部箱子零部件取出清點(diǎn)，現(xiàn)場零部件鋪一地，不僅耗時(shí)費(fèi)力，而且零件丟失現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。裝箱人員感到很困惑：明明裝箱數(shù)量充足，可用戶反饋說缺件，直接影響公司的聲譽(yù)。細(xì)紗機(jī)安裝按照裝配順序依次開箱是安裝人員夢寐以求的事情。
為貫徹經(jīng)緯紡機(jī)公司“紡織廠取消保全工”精神，進(jìn)一步適應(yīng)市場需求，理順裝箱順序，縮短外出安裝時(shí)間，技術(shù)部、總裝廠于2013年組織各單位對各箱號裝箱內(nèi)容及裝箱順序進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)，在江蘇怡人化纖紡織有限公司試運(yùn)行，開一箱裝一箱，現(xiàn)場特別整潔，用戶與安裝隊(duì)都表示滿意，試驗(yàn)取得了比較滿意的結(jié)果。今年1月份，技術(shù)部要求各單位在所有細(xì)紗機(jī)上開展箱號調(diào)整工作，并做好箱號裝箱順序調(diào)整的工藝準(zhǔn)備工作，箱號調(diào)整切換工作已于3月1日完成。
榆次分公司細(xì)紗機(jī)實(shí)施新的裝箱內(nèi)容，緩解了裝配工藝與裝箱工藝之間的矛盾，改善了存在于細(xì)紗機(jī)裝箱與裝配間的不合理現(xiàn)象。在減少鋼箱用量的同時(shí)，還對細(xì)紗機(jī)功能部件裝箱進(jìn)行了整合優(yōu)化，達(dá)到了減少現(xiàn)場零件堆放占用安裝場地、避免發(fā)放零件重復(fù)勞動的目的。比如，搖架支桿、主軸等零件不需重復(fù)搬運(yùn)，平均一臺車可以減少3小時(shí)的搬運(yùn)時(shí)間，提高了裝配效率。
通過工藝試驗(yàn)和安裝驗(yàn)證，裝配裝箱工藝達(dá)到了預(yù)期的效果，既減少了安裝輔助時(shí)間，又使現(xiàn)場整潔、有序，得到了用戶與安裝隊(duì)的好評。細(xì)紗機(jī)各箱號裝箱調(diào)整方案實(shí)施后，每臺細(xì)紗機(jī)長車的主機(jī)和集落箱可以降低鋼箱租賃成本約200元，減少安裝輔助時(shí)間約20%。
3月1日，數(shù)據(jù)全面切換運(yùn)行，各裝箱單位按照調(diào)整后的裝箱工藝執(zhí)行，優(yōu)化細(xì)紗機(jī)裝配裝箱技術(shù)的應(yīng)用，徹底改變了公司裝配裝箱的歷史，極大地推進(jìn)了公司工藝技術(shù)的發(fā)展。
