非織造材料后整理抗菌技術(shù)差異很大，應(yīng)用要求也完全不同，根據(jù)抗菌技術(shù)、產(chǎn)品最終用途和抗菌劑的作用機理，可選擇各種不同的應(yīng)用方法和步驟，如在聚合物熔體中、在纖維加工過程中加入抗菌劑，或?qū)椢锘虍a(chǎn)品進行后整理。在聚合物成纖后，抗菌劑可加到拉伸油劑和紡紗油劑中，需要注意的是要解決抗菌劑和油劑相容性和均勻性能的問題以及保持紡絲整理的性能。
抗菌整理可以在拉伸工序后的每一道工序中進行，在有卷曲油劑或無卷曲油劑時都可在卷曲工序中加入抗菌劑，利用熱定型工藝保證抗菌劑能永久粘合在纖維表面。在使用AEM5700／5772活性硅烷抗菌劑時，需進行粘合反應(yīng)，以提高抗菌效果的耐久性。一些可以與纖維進行反應(yīng)或粘合在纖維上的抗菌劑可加入到紡粘非織造布產(chǎn)品中，通過噴霧或浸軋粘合在纖維網(wǎng)上。這些操作可在纖維生產(chǎn)廠或在預(yù)處理階段完成。該方法可以在纖維表面進行抗菌處理，同時也可提供加工過程和最終產(chǎn)品所需的相容性和安全性。如果要將抗菌劑加在最后的非織造布襯底表面上，這可以用噴霧技術(shù)和浸軋工藝完成。
此外，在聚合物熔體中加入抗菌劑，必須評估聚合物熔融時所產(chǎn)生的一些問題。例如，抗菌劑如何均勻地混入聚合物中；在230℃溫度下加工2min～3min，對于可能產(chǎn)生的抗菌劑揮發(fā)、纖維性能改變、對顏色或反射率產(chǎn)生負效應(yīng)、過濾器堵塞以及加工的纖維出現(xiàn)發(fā)臭、霧化、粉化或表面鹽析化等問題如何解決。此外，還需要考慮抗菌劑是否會影響生產(chǎn)線上的工人和消費者的健康、會不會污染環(huán)境。
