對紡織行業而言，成本上升過快是導致行業利潤減少的一個重要原因，山東的紡織企業通過研發新工藝、新技術，節約成本開支，鎖住企業利潤。
據山東廣播電視臺新聞中心《山東新聞》報道，和省內的大型紡織企業相比，梁山藍天集團的名氣并不大。但就是這家不大的紡織企業，卻主持起草了《棉/水溶性維綸本色紗線》的國家標準，這個標準用的還是紡織行業最前沿的無捻紗線技術。藍天集團總經理劉明良說，我們原來開發的無捻維綸紗線是純棉20支，加水溶性維綸60支，現在把水溶性維綸60支更換為更細的水溶性維綸80支，降低了無捻紗線的成本。
在紡織行業，原料成本要占到總成本的70%。藍天集團的這項新技術標準，可以讓每噸紗線多織出50公斤毛巾，而且可以讓后期的精加工環節更節水節電。而在紡織印染加工環節，節約成本也大有可為。過去，化學染料和水的消耗都是靠人工控制，精準度低，浪費量大。在濱州的愉悅家紡，這里開發的印染生產化學品精準化集中配送系統技術，能夠實現染料助劑自動配制輸送和化學助劑濃度的在線監測控制，是一項達到國際先進水平的技術。濱州愉悅家紡有限公司高級工程師于秉清表示，化學品可以減少10%的耗用，水的消耗也可以節約10%，年可減排廢水15萬噸以上。
而愉悅家紡節水量最大的還要數冷軋堆環保染色關鍵工程技術，這項技術不僅能減少水消耗，產生的廢水還可以深度處理后回用，一年下來就能節水300萬噸。愉悅家紡項目辦公室主任趙愛國稱，印染行業是一個高耗水行業，企業發展到一定階段，一定規模，如果做不好節水，就會成為企業發展的最大瓶頸，就會被淘汰出局。
