皮革行業(yè)是中國的傳統(tǒng)行業(yè)，也被列為重污染行業(yè)，據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，制革毛皮業(yè)是輕工行業(yè)中繼造紙和食品釀造工業(yè)之后的第三大污染業(yè)，制革及毛皮加工是一個相當復(fù)雜的化學(xué)、物理加工過程，期間涉及到的化工材料品種多而繁雜，有上百種甚至好幾百種化學(xué)品，而且加工過程中很多工序是在有水條件下進行的，這就直接造成了行業(yè)排污量大，污水成分復(fù)雜，而原皮革行業(yè)廢水排放參照《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)，未全面考慮皮革行業(yè)特點，排放標準限值寬松、準入門檻低、針對性不強，不利于環(huán)境保護和皮革行業(yè)的污染控制管理。
經(jīng)二次征求意見后，2013年12月底國家環(huán)保部正式發(fā)布的環(huán)境保護標準《制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標準》(GB30486-2013)，詳細規(guī)定了制革及毛皮加工企業(yè)水污染物排放限值、監(jiān)測和監(jiān)控要求，新增加了總氮和氯離子等特征污染物控制指標，完善了最高允許排放水量指標，可謂正中制革行業(yè)的軟肋。標準要求制革及毛皮新建企業(yè)自2014年3月1日起，現(xiàn)有企業(yè)自2014年7月1日起，其水污染排放控制按新標準要求執(zhí)行，不再執(zhí)行1996年發(fā)布的《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)。
新發(fā)布的制革及毛皮行業(yè)水污染排放標準針對性更強，是根據(jù)我國制革和毛皮行業(yè)的實際情況量身訂做的一套標準，它明確了13個污染因子，即PH值、色度、化學(xué)需氧量(CODcr)、五日生化需氧量(BOD5)、懸浮物(SS)、氨氮、總氮、總磷、動植物油、硫化物、氯離子、總鉻和六價鉻，同時對單位產(chǎn)品基準排水量等方面進行了限值要求，并對直接排放和間接排放兩種排放形式的企業(yè)進行了分別要求，還對重點區(qū)域規(guī)定了水污染特別排放限值進行了規(guī)定。從總體上看，新標準已經(jīng)與國外發(fā)達國家平均排放控制水平相當，是至今為止我國制革及毛皮加工工業(yè)史上最嚴厲的標準。
皮革企業(yè)不僅要達到新標準的排放要求，同時還需要滿足不同市場及客戶對產(chǎn)品日益復(fù)雜的環(huán)保要求，建議從產(chǎn)品生命周期的整個過程考慮，采取預(yù)防和全過程控制措施，在源頭管控、過程管理和末端治理方面等方面狠下功夫，加大投入和管理力度：
1.控源為主：皮革生產(chǎn)從原皮經(jīng)準備鞣制、整飾等工段直到成品革，工序繁多、使用化工材料繁雜。明確原材料和化料的篩選標準，強化篩選力度，做好原材料危害及環(huán)境風險評估，不僅可以減少或避免有毒有害物質(zhì)的引入，還能提高原材料的利用率，減少污染，確保產(chǎn)品達到環(huán)保要求。
2.強化末端：從污染治理的末端考慮，加大資金投入力度，升級和改造污水治理設(shè)施，加強污水的綜合治理和廢水分類處理技術(shù)，如:為保證CODcr,氨氮、總氮穩(wěn)定達標排放，生化處理單元建議以厭氧-好氧生物脫氮工藝為主，配以其他工藝深度處理。
3.加強過程管理：應(yīng)重視清潔生產(chǎn)技術(shù)的使用，采用少廢、無廢的生產(chǎn)工藝技術(shù)和高效的生產(chǎn)設(shè)備，如采用高吸收鞣制劑和少鉻鞣制，在復(fù)鞣過程中不用或少用含鉻鞣劑，而加入植物單寧，不僅可以大幅度減少鉻的排放，而且可以大大降低產(chǎn)品六價鉻超標的風險；同時在軟實力建設(shè)方面，應(yīng)加強人員意識、人員能力、關(guān)鍵過程管控以及管理體系完善等方面的建設(shè)和管理。
作為綠色供應(yīng)鏈解決方案的引領(lǐng)者，SGS一直致力于皮革企業(yè)提供一站式服務(wù)，除傳統(tǒng)的檢驗測試服務(wù)(主要針對原材料、半成品及成品、廢水等)、質(zhì)量管理體系、環(huán)境合規(guī)審核外，值得一提的是，近年來推出的4C危害物質(zhì)管控理念和方法，圍繞上游管控，過程監(jiān)督，最終產(chǎn)品檢驗，環(huán)境監(jiān)測和治理等環(huán)節(jié)進行控制和管理，可以在很大程度上幫助皮革企業(yè)多方面了解自身現(xiàn)狀，強化環(huán)境保護，指導(dǎo)清潔生產(chǎn)，積極應(yīng)對環(huán)保新要求。
