在剛剛落幕的“中國國際產(chǎn)業(yè)用紡織品及非織造布展覽會”上，上海和鷹機電科技股份有限公司展示了可用于服裝、箱包、鞋帽、汽車內(nèi)飾、航空航天、家居等多個領(lǐng)域的智能剪裁系統(tǒng)等多樣化產(chǎn)品線。而且，考慮到產(chǎn)業(yè)用紡織品的特殊性，和鷹還專為產(chǎn)業(yè)用紡織品量身打造了智能剪裁系統(tǒng)，解決了產(chǎn)業(yè)用紡織品面料熱熔和難以剪裁的問題，讓參觀者們眼前一亮!
在展會期間，本刊記者采訪了一些和鷹設(shè)備的用戶，通過了解他們的生產(chǎn)實踐，對和鷹的產(chǎn)品有了更深入的理解。
利澳佳德：裁床更看重高性價比
杭州利澳佳德皮革飾品有限公司是一家生產(chǎn)汽車真皮內(nèi)飾的知名企業(yè)，屬于“汽車后市場”行業(yè)。據(jù)該公司總經(jīng)理林仁義介紹，利澳佳德目前主要與全國汽車4s店(如奧迪、寶馬、奔馳等)進行訂單式合作，“我們做的是中高端汽車客戶，目前在全國中高端汽車4s店的市場占有率約為20-30%。“
近幾年，利澳佳德的業(yè)務(wù)發(fā)展很不錯，每年都能保持30-40%的增長。“今年也肯定能完成預(yù)定目標。”林仁義說，汽車真皮內(nèi)飾屬于“制造型服務(wù)業(yè)”，產(chǎn)品占60%，服務(wù)占40%，“這就比較有門檻，不是說誰想進就進的。隨著限排政策的加強，對我們來說未來市場將更好。”
利澳佳德在硬件投資上立足高遠，引進一批國內(nèi)最頂尖的設(shè)備，進一步提升競爭優(yōu)勢。據(jù)了解，汽車真皮內(nèi)飾對裁剪精度要求是挺高的，利澳佳德以前用的是一家國外企業(yè)的3臺裁床，“后來經(jīng)了解，發(fā)現(xiàn)國內(nèi)和鷹的裁床也很好，我很多朋友公司都買過它家的產(chǎn)品，反應(yīng)不錯，于是今年3月我們引進了第一臺和鷹數(shù)控裁床，目前用下來感覺挺好，性價比很高。”
林仁義比較了一下，國外同類設(shè)備雖然質(zhì)量稍勝一籌，但每年的服務(wù)費大約要10萬塊/臺，耗材也很貴，大約也要10萬塊/臺，“國外設(shè)備每年的維護費加起來要20多萬/臺，而和鷹幾乎不需要另加服務(wù)費。而和鷹的裁床已經(jīng)是很成熟的產(chǎn)品，在穩(wěn)定性、精度等方面都不遜色，可以滿足生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)的雙重需求。“但與國外設(shè)備相比，國產(chǎn)設(shè)備需要在軟件(比如計算速度等)方面進一步提高。”
“我們正在盡全力打造無人工廠，接下來，如果我們要上新項目，還會考慮與和鷹合作。”林仁義說。
卓雅箱包：省人工設(shè)備要不惜代價
常州卓雅箱包制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類箱包、皮具等高檔工藝品，產(chǎn)品遠銷歐美、日、韓等國。卓雅的產(chǎn)品定位在中高端，與samsonite(新秀麗)、gap(蓋璞)等著名品牌都有合作，其箱包產(chǎn)品以其上乘的做工和質(zhì)量贏得了國內(nèi)外客戶的信賴。
據(jù)總經(jīng)理周國平介紹，他看到公司周邊幾個大的服裝廠都用了自動裁床，就想自動裁床既然可以裁服裝面料，也應(yīng)該可以裁箱包面料，于是他在網(wǎng)上搜索了一下，了解到和鷹裁床在業(yè)內(nèi)很有名。“我發(fā)現(xiàn)和鷹裁床可適用我們公司80%的產(chǎn)品，于是我們引進了一臺。經(jīng)過一年多的使用，設(shè)備非常穩(wěn)定，服務(wù)也到位。”周國平還總結(jié)出和鷹裁床的三大優(yōu)勢：
其一，和鷹自動裁床可大大節(jié)省人工。“我們這個行業(yè)屬于傳統(tǒng)手工業(yè)，用工比較多，但我的理念和其他箱包廠不太一樣，只要是能節(jié)省人工的最新設(shè)備，再貴我也要去買，在這方面我肯定會不惜一切代價。”
其二，和鷹作為前道的裁剪設(shè)備，其優(yōu)勢在于反應(yīng)速度快。“用了和鷹的裁床就不需要用沖床刀模，僅這一塊就可以省下近20萬。”
第三，引進和鷹數(shù)控裁床后還獲得了一個意想不到的好處，“操作數(shù)控裁床也算是一個技術(shù)工種，而原來操作沖床的一般被稱作‘勞工’，這在招工時是有區(qū)別的，和鷹數(shù)控裁床讓我們招工更容易了，也使得我們的操作隊伍更年輕化。”
綜合比較下來，周國平認為和鷹設(shè)備的綜合性能和效益都很高，“只是第一次的投入較大一些，但我們也愿意做這種投入。如果今天不舍得投入，今后肯定會有一大批小廠要被市場淘汰。”周國平透露，到年底還會增加一臺和鷹裁床。“未來若再擴大規(guī)模，也會考慮和鷹的融資租賃業(yè)務(wù)。”
專屬定制：破解防彈衣裁剪難題
近日，和鷹科技聯(lián)合國內(nèi)一家專業(yè)生產(chǎn)和銷售安全防護制成品的高新技術(shù)企業(yè)，破解了防彈衣面料的裁剪難題。據(jù)悉，該公司(不便具名)在防彈衣、防刺服領(lǐng)域名氣不小，就在前不久，又新接了國外的一個防彈衣訂單。
據(jù)該公司負責(zé)人介紹，該公司生產(chǎn)的防彈衣主要采用超高分子量聚乙烯纖維(uhmwpe)防彈材料而成，由于此纖維面料特殊，在裁剪領(lǐng)域一直是個難題，使用一般的數(shù)控裁床進行裁剪，刀片接觸面料會直接被折斷，無法作業(yè)。
“和鷹得知該情況后，立即派出研發(fā)部、技術(shù)部、及售后服務(wù)部的人員與我們進行充分溝通，從定方案、定制專屬零件、安裝測試，反復(fù)幾十次，終于得到了最佳裁剪方案。”該負責(zé)人介紹，采用和鷹裁床的好處是顯而易見的，以前使用電剪刀手工操作，裁剪一床需要45分鐘。“而現(xiàn)在使用和鷹定制的專屬裁床進行裁剪，含送料、裁剪、收料(包括做標記、分類等)，裁剪一床防彈衣面料的時間一共為9分鐘，效率提升了5倍!而且裁剪精度能得到保障。“
該負責(zé)人算了一筆賬，如果一天24小時不間斷裁剪，可以連續(xù)裁160床，一床可裁3件防彈衣，一天即可完成480件防彈衣的裁剪工作。“如此高效率的作業(yè)，完全可在計劃內(nèi)完成任何訂單生產(chǎn)。“
和鷹科技，為中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)升級而努力
正如和鷹“全球軟性材料裁剪專家”的愿景一樣，只要客戶提出裁剪需要，和鷹立即響應(yīng)，配合客戶需要進行研發(fā)生產(chǎn)和工藝改進，不斷滿足客戶需求。和鷹與眾多客戶的成功合作，為和鷹不斷拓寬了裁剪領(lǐng)域，不僅在服裝用面料領(lǐng)域，也在產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域全面開花。
