無錫市天然紡織實業有限公司是專業生產各種絲光棉紗線、雙絲光面料、薄型面料和高檔服裝的綜合高科技紡織服裝企業。目前擁有從棉花采購、絲光紗線生產、面料織造與后整理到服裝生產的一條龍產業鏈優勢，目前絲光棉產業規模居亞洲第一。公司研發團隊與東華大學、中國針織工業協會聯合成立了國內唯一的針織技術研究開發中心，每年成功開發大量新穎高檔的針織面料和服裝新品種，許多面料被評為中國流行面料，榮獲多項國家發明專利，填補了國內空白。
近日，在上海新國際博覽中心舉辦的2010年中國國際紡織面料及輔料（秋冬）博覽會上，天然紡織展示了其最新的研究成果：無漿料織造技術。天然紡織董事長朱國明向記者介紹，無漿料織造技術的研究主體是單根紗線，從選擇紗線的原料出發，研究特殊單根紗線的處理工藝來提高每一根紗線的斷裂強力，減少毛羽，不增加斷頭率，提高耐磨性，增加柔軟度，配合合適的制造工藝，避免上漿、退漿工藝，達到最高效率的免漿料生產工藝要求。
目前國內外在梭織襯衫面料織造過程中，為避免紗線斷頭、提高織造效率、提高面料品質等問題，均采用經紗上漿工藝，提高整幅紗線的斷裂強力，減少毛羽，織造完成后，根據漿料的品種進行不同的退漿工藝。傳統的上漿、退漿過程，需要大量的水和能源，同時造成了大量的退漿廢水，而傳統工藝研究的主體是整幅經紗，依賴漿紗提高整幅經紗的紗線品質，并不能更大幅度地提高每根紗線的品質。
無漿料織造工藝相較傳統梭織織造工藝來說，首先減少了上漿、退漿的工序以及后整理過程中的燒毛工序，大大減少了水和能源的使用。按傳統工藝1.5米門幅每百米退漿用水3噸計算，40萬米織物年可節約退漿用水12000噸。其次，避免了退漿廢水的產生，對保護環境、維持生態平衡起到了積極作用。再者，無漿料織造工藝避免了服用面料上聚乙烯醇漿料殘留問題，減少了對人身體的影響。最后，無漿料織造工藝能夠提升襯衫面料的產品檔次，并提高了生產效率。
無漿料織造技術與傳統梭織織造技術工藝比較
“我們從2003年開始立項研究無漿料技術，在2008年取得突破，2010年通過了中國紡織工業協會的鑒定。”天然紡織董事長朱國明說，“當時鑒定小組就一致認為我們的無漿料技術達到了國際先進水平，是一項系統的集成創新，并建議我們大力推廣。”無漿料織造技術推進了紡織行業產業升級的步伐，對于綠色環保紡織面料的發展具有里程碑的意義。可以預測，在宏觀作用和市場需求雙重引導作用下，綠色環保無漿料織造技術及面料產品具有廣闊的應用前景。
（中國紡織經濟信息網）（趙強平）
