復合高檔縫紉線按其復合方法可分為包芯線和并捻線等類型。而并捻線是由長絲和短纖紗直接經并紗捻線而成。并捻線與包芯線相比，具有如下特點：
（1）細紗設備不需更新，操作方便，并可減少用工
（2）可使用常規的并捻設備進行生產
（3）加工費用低
（4）可控制長絲和短纖紗的并合比例
（5）不會出現包芯線常見的空芯、露芯、空鞘等紗疵。
因此，其產品更加多樣化，經濟效益也更加顯著。
1 試驗材料、設備型號和并捻張力
1.1 試驗材料及設備
并捻復合紗線采用的滌綸長絲和滌綸短纖維紗規格見表 1。采用 FA702 型并紗機、FA721 型捻線機。
1.2 并捻張力
由于 S 捻向的滌綸短纖紗在 Z 向加捻的前期會出現退捻伸長，而無捻滌綸長絲加捻后則會產生捻縮。因此，Z 向并捻時應加大滌綸短纖維紗的張力，減小長絲的張力。
2 試驗與分析
2.1 并捻張力對復合紗線強伸特性的影響
無捻長絲和 S 捻短纖紗在按 Z 向并捻時的張力配置及對應的復合紗線的強伸特性見表 3，其復合捻度為 120 捻 /10 cm
3 結語
（1）選擇并捻過程中長絲和短纖紗的合理并捻張力配置，有助于緩解它們的結構和性能差異對復合紗線的外觀和性能指標的不利影響。
（2）選取適當的捻度或捻比，將會提高復合紗線的強度等力學性能。
（3）選取不同并合比例的長絲和短纖紗，可以獲得不同用途的復合紗線。
（4）不同于一般短纖紗線的包芯紗線的異向加捻，采用同向加捻，將獲得外觀和性能更佳的并捻復合紗線。
（5）生產并捻滌綸縫紉線的過程中，掌握以上要點，減少并捻復合紗線特有的紗疵，才能保證長絲和短纖紗的染色一致性。
