該項(xiàng)目榮獲2005年“馬佐里（東飛）杯”紡織科技一等獎
該項(xiàng)目屬紡織高科技新材料領(lǐng)域。采用兩種非相容性高聚物PA6、PE共混紡絲，得基體－微纖型纖維；經(jīng)溶解分離，使分散相形成超細(xì)纖維。以該超細(xì)纖維的高密度無紡布和特殊的聚氨酯樹脂為原料制成基布，采用環(huán)保型染料和助劑以及獨(dú)特的染色工藝進(jìn)行染色加工，再經(jīng)過片皮、磨絨、柔軟處理加工，形成最終人造麂皮產(chǎn)品。它的形態(tài)結(jié)構(gòu)類似真皮，某些物性指標(biāo)和使用性能超過真皮，具有真皮所無法比擬的高染色牢度、耐水及耐酸堿特性；具有很高的水洗和摩擦色牢度以及絨毛豐滿細(xì)膩和良好的書寫效應(yīng)，手感柔軟滑爽、拒水透氣性好，色澤鮮艷、質(zhì)地均勻。是一種極具應(yīng)用價值的高科技、高附加值新型纖維材料。
該項(xiàng)目的主要創(chuàng)新點(diǎn)是：
（1）從理論研究到產(chǎn)業(yè)化涵蓋了超細(xì)纖維制造、無紡布加工、人造麂皮加工、染整加工、機(jī)械加工及化學(xué)工程等多個學(xué)科領(lǐng)域，是一項(xiàng)系統(tǒng)工程的全面開發(fā)，在多方面創(chuàng)立了我國的獨(dú)立自有技術(shù)；
（2）從理論與實(shí)踐結(jié)合上解決了以“高組成比組分構(gòu)成分散相的共混物形態(tài)結(jié)構(gòu)控制”難題，實(shí)現(xiàn)了共混紡絲法制造超細(xì)纖維的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)；
（3）制得了目前為止世界上可用于工業(yè)化生產(chǎn)的最細(xì)的超細(xì)纖維，其纖維直徑僅300－500nm（0.0005～0.0008dt），具有準(zhǔn)納米級尺寸；
（4）研制出獨(dú)有的連續(xù)相組分抽出分離技術(shù)及人造麂皮染整加工技術(shù)。
該項(xiàng)技術(shù)以及產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了同類技術(shù)及產(chǎn)品的國際先進(jìn)水平。
2002年正式生產(chǎn)以來，共紡制了6569噸的海-島纖維，并制成了562萬米人造麂皮，累計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值5.65億元，利潤1.226億元，稅金5293萬元，凈創(chuàng)匯569萬美元，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
超細(xì)纖維無紡布可用于精細(xì)過濾材料，分離基材、電池隔膜等領(lǐng)域；超細(xì)纖維人造麂皮可用于高檔服裝面料、高級轎車內(nèi)裝飾材料、精密儀器外套及軍用裝備材料。超細(xì)纖維及人造麂皮的開發(fā)成功和產(chǎn)業(yè)化提高了我國紡織品的出口創(chuàng)匯能力、增強(qiáng)了國際競爭實(shí)力。
