日前,山西綠洲公司自行研究的大麻HIM法脫膠工藝技術完成中試,全面投入批量生產,標志著該公司利用高新技術,向高效助劑、節能型工藝發展邁出了堅實的一步。
綠洲公司自1992年在全國率先攻克大麻脫膠工藝技術難題后,雖然進行了多次工藝改進,但始終存在著使用化工料較多、消耗熱能大、生產周期長、精干麻制成率低、生產成本高等缺點,脫膠質量不能保證。因此,大麻脫膠工藝技術成為長期困擾企業產品質量、生產成本、經濟效益的瓶頸。
為有效改變這種狀況,該公司工程技術人員經過不斷探索研究,成功地開發出了大麻HIM法脫膠工藝,該工藝集生物、化學脫膠的優點于一身,較好地解決了傳統的純化學脫膠對纖維素造成破壞的問題,大大降低了污水的排放量,同時很好地解決了生物脫膠勞動強度大、生產周期長的缺陷。特別是利用新型特殊生物助劑,保證了在有效去除膠質的同時,使纖維素保持了原有的優良品質和性能,大大提高了大麻精干麻制成率和纖維的可紡性能,為大麻產品向高品質方向發展創造了條件。經測算,該項工藝技術的改進,每年將為綠洲公司直接帶來經濟效益500多萬元。














