洗可穿整理要求經處理的織物有良好的干態防皺性和褶裥保持性及必要程度的濕態抗皺性。 結合本廠實踐介紹其生產工藝如下：
1. 織物前處理：
燒毛→退漿→煮煉→絲光→漂白→熱定型。盡量避免氯漂及煮布鍋工藝以 免造成折皺及氯損。如必須氯漂，一定要脫氯干凈。樹脂整理前布面ｐＨ值為7。
2. 樹脂整理：
浸漬樹脂→紅外及熱風預烘→焙烘→后處理。預烘應盡量避免樹脂泳移，焙 烘前織物含潮率一般不低于7%，以保持纖維適度溶脹。焙烘可在打卷式或懸掛式焙烘機上進行。織物所受張力小，有助于增加尺寸穩定性。焙烘的最佳溫度與時間與催化劑體系有關，可參見下表：
為防止織物產生不愉快氣味，焙烘后可以用純堿溶液９０℃洗滌除去。
3.本廠生產實踐
我廠生產３２ｓ／２×１０ｓ １１２×５８純棉紗卡(外衣用)，４５４５／１３３１ ００ 純棉府綢(用作中衣)及３０３６／６０５８純棉泡泡紗(兒童外衣或中衣)洗可穿整理產品在保證適當的折皺回彈性條件下，盡量降低游離甲醛和減少氯損，選擇了ＤＭＤＨＥＵ、ＳＤ Ｐ－１ ，Ｆｉｎｉｓｈ ＫＶＳＩ三種樹脂，并篩選出適當的催化劑、柔軟劑等助劑分別進行處理并取得了相當效果。
3.1.３２ｓ／２×１０ｓ １１２×５８紗卡工藝
燒毛→大卷裝兩退一漂→絲光→染色→浸軋樹脂液(二浸二軋，軋余率７５～８０％、下同) →紅外線熱風預烘(出布含水率５～７％、下同)→松式焙烘（１６０～１６５℃）→松式水洗（Ｎａ?２ＣＯ?３ １０ｇ／Ｌ，９０～９５℃）
3.2.４５４５／１３３１００純棉府綢工藝：
工藝同上。
3.3.３０３６／６０５８純棉印花泡泡紗工藝。
燒毛→平幅退煮漂→絲光→印花→拉幅→浸軋樹脂工作液→紅外線熱風預烘→軋泡→焙洪→ 水洗。
以上工藝的處方及測試指標如下表。
工藝處方
性能測試指標
注；強力測試用5×20cm樣
４.整理后質量改觀變化
紡織品經過洗可穿整理以后，防皺性有了顯著提高，縮水率降低，尺寸穩定性增強，但經過 整理后的織物在很多方面質量發生了變化，在這里我只做定性介紹。
斷裂強度、斷裂延伸度、撕破強度下降，并隨抗皺性提高而下降得更大，一般認為原因不是 由于纖維素在整理過程中受催化劑的酸水解所造成，主要是由共價交聯作用所致。另外，織物的耐磨性下降，主要是由于纖維的強韌度下降所致，可以通過在浸軋液中加入適當熱塑性樹 脂乳液或柔軟劑等添加劑改善，目前在防皺整理工藝中，采用添加劑改善服用機械性能已得到廣泛應用。
