1月19日，國家服裝及家用紡織產品質量監督檢驗中心（重慶）正式掛牌成立，成為全國第6個、西部第1個服裝和紡織產品國家質檢中心，為重慶紡織服裝產業邁上更高臺階，提供了更加堅實的技術支撐。
此時的重慶，已是全國十大服裝批發加工生產基地之一、西部地區最具規模和品牌影響力的時尚女裝及羽絨服生產基地。而10多年前，這里還是“黑心棉重災區”。10多年來，重慶紡織服裝產業經歷了鳳凰涅槃般的發展，而這背后，是重慶纖檢事業的艱難開拓之旅。
據央視2002年的報道，重慶當時有上百家生產“黑心棉”的作坊式企業，他們利用廢舊衣服、工業下腳料，通過簡單的漂白、開松，加工生產“黑心棉”產品，嚴重侵害消費者的權益。這些“黑心棉”主要集中在江北大水井地區，形成了“黑心棉”生產的重災區，盡管監管部門高壓打擊，但問題始終無法根除。
彼時，重慶市纖檢局已開始尋找治理“黑心棉”的“另一條道路”。在查處過程中，一家企業負責人說：“我們愿意合法生產，但沒有人告訴我們該怎么做。”盡管該企業沒能避免被查處的命運，但其負責人的話卻讓重慶市纖檢局的負責人陷入了沉思。
“我們執法的目的不是讓企業消失，而是要讓企業合法健康地發展。”重慶纖檢局局長鄭永紅告訴中國質量報記者，經過認真思考和研究討論，該局確立了監管和服務兩手抓的思路。一方面，繼續保持高壓監管勢態，嚴厲打擊“黑心棉”，堅決維護市場環境；另一方面，積極作為，主動運用質檢手段服務企業，增強企業質量意識，幫助企業提升質量，推動紡織服裝產業走一條健康之路。
重慶市纖檢局深刻分析之后認為，產業轉型升級的關鍵在于，解決作坊式企業技術管理落后、質量意識淡薄的問題。為此，該局充分發揮職能優勢，用質量和技術引導企業規范升級。例如，鼓勵企業升級生產工藝，從手工生產到半自動生產再到全自動生產，導入ISO9000質量管理體系，使企業從手工作坊式生產轉變為全自動現代化生產；起草制定了地方標準DB50/T36《棉胎技術條件》，讓企業生產“有標可依”；建設以國家質檢中心為依托的綜合性檢測服務平臺，為企業提供“一條龍”檢測服務，并精準對接企業需求開展服務；幫助企業開展品牌創建，促進企業由代加工逐步轉變為自主品牌生產等。
另一方面，該局持續加強監管。加深與公安、消防、教委的合作，打擊纖維產品制假行為，建立信息共享機制，并通過廣泛宣傳增強企業和消費者的質量安全意識，形成了齊抓共管、質量共治的良好局面。值得一提的是，該局還創新行政執法工作模式，在全國率先試點開展了“服裝產品雙隨機抽查”等。
三屆纖檢局領導班子，一步一個腳印，堅持為重慶紡織服裝產業領航。就這樣，重慶紡織服裝產業從曾經的“黑心棉”生產重災區發展成為全國十大服裝批發加工生產基地之一、西部地區最具規模和品牌影響力的時尚女裝及羽絨服生產基地。
