何國君妻子為絹紡廠化驗員，何國君從此開始結緣絲綢。通過觀察，他發現當時南充絲綢行業原料浪費嚴重，其中隱藏著巨大商機。這時，他一邊教學，一邊開始思索如何讓絲綢資源有效利用。
2006年至今，由何國君或他作為主創人員研發的絹紡機械革新和繅絲分離、精煉等8項技術創新和發明，被用于南充絲綢生產，讓黃斑繭、繅絲后的下腳料等變廢為寶，獲得國家知識產權局頒發的專利證書。
攻堅克難技術創新變廢為寶結碩果
“南充絲綢要想持續在國際國內競爭中立于不敗之地，必須不斷進行科技創新、技術改造。”學物理的何國君告訴記者，自結緣絲綢開始，他就不斷摸索，嘗試通過自己的發明創造來改進機械，提高繅絲分離、精煉技術，降低絲綢原料浪費，甚至讓絲綢廢料變廢為寶。
長期以來，蠶繭繅絲后產生的大量廢棄腳渣由30%的廢絲和70%的蠶蛹混雜而成，廢絲無法做絹紡原料，蠶蛹也沒法做飼料，浪費令人心痛。從2006年開始，何國君苦苦探索讓腳渣變廢為寶的方法，他嘗試著將絲綢下腳料用農村曬糧打場的“連枷”打、用汽車碾壓等“笨”辦法來使絲和蛹渣分離均告失敗。
一次又一次失敗，并沒讓何國君氣餒，他堅信用物理方法，是能夠將它們分離的。后來，何國君通過與高校開展合作，研制出了腳渣分離機，發明了繅絲后腳渣分離、精煉新工藝，采用離心式分離技術將絲和蛹高效分離利用，提高了30%的絹紡原料絲，節約了資源，還大大減少了環境污染。繅絲后腳渣分離、精煉法于2012年9月被國家知識產權局確定為發明專利技術，并獲得國家技術創新獎。
在過去，黃斑繭（舊稱削口繭）基本無法使用，但如果要使用，則需要大量的化工原料將其長時間浸泡，而且就算如此，生產出的產品質量仍然較差，并造成環境污染。對此，何國君在長期繅絲一線實踐探索中，發明了黃斑繭一次精煉工藝，克服了傳統黃斑繭精煉工藝流水線復雜、周期長、勞動力消耗大、質量差、污水排放多等缺點。同時，該工藝生產的產品絲光度、柔韌性、透氣性都有很大程度的提升，降低了產品成本，提高了產品質量，增加了市場競爭力。該項技術填補了國內黃斑繭一次精煉的空白，獲得省技術創新獎。
推陳出新跳出絲綢發展絲綢
除研發了繅絲后腳渣分離、精煉法，黃斑繭一次精煉工藝兩項發明專利技術外，何國君還主導研發了輸棉機的道夫傳動裝置、主動傳動裝置、圓毛刷傳動裝置，延展機羅拉傳動裝置等6項絹紡實用新型專利技術，大大提高了絲綢的生產效率。
盡管在南充絲綢技術革新領域取得了一定的成績，但面對建設絲綢之路經濟帶背景下對南充絲綢未來發展創新的新要求，何國君覺得自己的成績微不足道。
“傳統絲綢產品已顯現利潤不高、市場競爭力低下的劣勢。要跳出絲綢發展絲綢，只有不斷研發新技術、新產品，拓寬領域，提高科技含量，才能使南充絲綢在競爭中永遠立于不敗之地。”何國君說，要跳出絲綢發展絲綢，用現代科學技術不斷擴展絲綢的使用范圍。
何國君告訴記者，他現在的創新重點，就是讓南充絲綢拓展到高端美容面膜、高檔尿不濕等婦嬰用品領域。
