立達轉杯紡系統的強項始終在于高產能和穩定的紗線質量，在短纖應用中優勢尤其明顯。全新的轉杯紡短流程進一步顯著提高了系統性能和紗線質量，即使是低價原料也能實現這樣的效果。
全自動轉杯紡紗機R 70為轉杯紡紗技術樹立了新的標桿。它使用久經應用驗證的立達紡紗技術，斷頭少，產能高，同時還憑借各個紡紗單元的獨立接頭實現更高效率。在纖維開清工序中，高性能梳棉機C 80與并條模塊RSB 50的組合可確保生條產量比市場標準高出30%。
憑借低成本獲得更高的利潤
整個紡紗過程中產能高，并采用創新技術，使每千克紗線的生產成本降至最低。原料利用率達到最高水平是實現高產能的重要因素。R 70甚至能夠加工含雜量很高的原料，用戶的原料成本因此能大大降低。節能的驅動、創新的專件、C 80和RSB 50的高產能組合，并結合R 70最新的獨立驅動技術，節能效果顯著。
高紗線均勻度
梳棉機C 80和RSB 50的組合采用兩個牽伸區，與僅有一個牽伸區的模塊相比，在紗線均勻度方面具有更顯著的優勢。與其它轉杯紡紗機相比，R 70集成了先進的紡紗和接頭技術，因此紗線強力和均勻度均有大幅提升。例如，以落棉含量超過50%的棉混紡為原料，即使紗支高于30英支，也可以生產出均勻度高的紗線，同時還能達到最高的機器利用率和產量。轉杯紡工藝充分運用了ESSENTIAL的優勢，既可以從網上訂購備件，也可以使用智能配方管理系統。
適用于各種應用的理想機型
R 70可將100%棉加工成最高紗支達60英支的紗線。對于在大多數情況下生產普通紗線并且對人工資源不敏感的客戶，半自動轉杯紡紗機R 37是一種良好的替代解決方案。與采用最新技術的全自動轉杯紡紗機R 70相比，R 37的設計主要針對追求經濟生產且以人工操作為主的客戶。借助新的機械手ROBOdoff，R 37還可以在不中斷紡紗過程的情況下自動換卷。
