記者日前在紹興水處理公司二期氣浮機改造現(xiàn)場看到，工作人員正在加緊進行最后的掃尾工作。“二期氣浮機改造完成，標志著工業(yè)廢水深度處理系統(tǒng)全部36臺氣浮機改造已完成，這不僅能降低該工藝段的氣浮助劑使用量，而且對于降低電耗、減少污泥排放量，也有十分顯著的效果，這是公司相關(guān)人員苦心鉆研三年取得的成果。”該公司技術(shù)人員介紹說。
據(jù)了解，紹興水處理公司自2017年起，圍繞成本控制深入開展實驗室小試、中試和生產(chǎn)性試驗研究，在氣浮機改造升級和藥劑替代方面取得重大突破，目前已應(yīng)用到污水處理二、三期系統(tǒng)。
氣浮機是固液分離裝置，通過溶氣釋放裝置產(chǎn)生微小氣泡，在藥劑的共同作用下，污染物形成絮狀物漂浮在水面上，刮渣機將絮狀物收集至收渣槽，實現(xiàn)清潔水體的目的。這與百姓餐飲中常見的火鍋有些相似。2017年起，技術(shù)人員通過對氣浮機中的新型離子氣泡高效釋放器、微氣泡發(fā)生裝置等進行改造，微小氣泡直徑從原先的8微米進一步縮小為3微米，微小氣泡接觸水體的表面積進一步擴展，有助于減少氣浮助劑的使用。
在今年開展的氣浮機改造中，更進一步對回流系統(tǒng)進行優(yōu)化，回流泵機用電量減少50%。每處理1噸污水可節(jié)約氣浮助劑和相應(yīng)電費成本累計約0.15元，一年至少節(jié)約2500萬。
工業(yè)廢水合格排放，每天需要使用近150噸的液堿藥劑。但由于液堿等藥劑市場價格逐年上漲，污水處理成本也明顯增加。為降低藥劑成本，紹興水處理公司加大與相關(guān)企業(yè)合作，積極研發(fā)可替代液堿的活性白堿藥劑。目前，二期40萬噸/日處理系統(tǒng)和三期20萬噸/日處理系統(tǒng)均投入使用活性白堿。如今每天只需近40噸液堿和近40噸活性白堿藥劑，每處理1噸污水可節(jié)約相應(yīng)成本0.15元，年節(jié)約超2500萬元。
