從一把剪刀、一臺縫紉機的裁縫鋪子，到涵蓋紡織、印染、設計、成品加工、輔料、市場營銷等以服裝加工生產為核心的紡織服裝產業鏈，廣西最大的休閑服裝生產基地——桂平市木樂鎮服裝產業歷經30多年的發展，目前年生產服裝超2億套，除了國內還銷往歐美、東南亞和非洲等100多個國家和地區。
產業不斷延伸發展的背后，是一部伴隨著改革開放大潮、三代人接力完成的創業史。走近他們，才能真正感受那些隱藏在數字背后的鮮活脈動。
從變局中開新局
變作坊為工廠
桂平市服裝產業發展與時代發展同頻共振。上世紀80年代，木樂鎮幾名巧手裁縫從廣東佛山等地買回原料，用家庭縫紉機做起了皮衣、風衣。幾年后，裁縫鋪隨著改革開放浪潮，順勢轉變成批量制作風衣、皮衣、夾克等成衣的家庭作坊。90年代初期，家庭作坊轉而大量制作校服。
與此同時，木樂人開始拓展銷售渠道，到廣州新百佳等批發市場設立銷售點，承接國內外的服裝訂單。21世紀初，木樂人敏銳抓住商機，再一次轉型為以生產休閑運動服為主。隨著中國經濟的飛速發展，亞運會、奧運會等成功舉辦，木樂服裝產業迎來黃金上升期，開始井噴式發展。
近年來，木樂鎮服裝企業不斷升級設備技術，躋身全國紡織產業集群，成為“中國休閑運動服裝名鎮”，桂平市也變為廣西最大的休閑服裝生產基地。
記者走進木樂服裝工業園區發現，棉紗、布料、拉鏈、紐扣等和服裝相關的東西，園區內都有工廠生產。
打造出這樣規模化、標準化的全產業鏈條，得益于桂平市政府的戰略部署。早在2006年，規劃總面積5000畝的木樂服裝工業區便動工建設，定位為以休閑運動服裝生產、加工和出口為主導的特色工業園區。目前已建成廠房35萬平方米，并成功創建了雙創基地，吸引10多個創業團隊、60多家高新技術企業入駐。
去年，桂平市又先后推出雙百雙新、標準廠房補貼、上規入統獎勵、千企技改扶持、電力交易扶持等政策，并配套建設了教育醫療、餐飲住宿、游客中心等服務設施。當年，木樂鎮完成重資產型投資62億多元，服裝產業作為主導產業投資39億多元，占62.4%；該鎮服裝產業實現營業收入65億元。
作為桂平的主導產業，木樂服裝業大量吸收當地農村勞動力，累計轉移就業近5萬人。
從逆境中辟蹊徑
變制造為“智造”
在對克運動休閑服飾廠區，上百名工人正在流水線作業。一件需要幾十道工序的短袖運動服在這里裁剪、縫制。
自動化的生產流水線，早已取代昔日的腳踏縫紉機，并在智能化改造下不斷蛻變。“變化太大了。我從1993年開始做服裝生意，當時只是個小作坊；1997年建立公司，啟動資金只有50萬元銀行貸款；現在公司已發展到300多人，推出了700多個運動服裝品種，年產值上億元。”該公司董事長李林輝感慨，“保守估計，現在木樂鎮服裝產業的年產值超80億元。”
在桂平，僅木樂鎮轄區內就有服裝企業330多家，規模以上企業17家，服裝商標品牌接近100個。引進-模仿-融合-創新-升級，是當地服裝產業發展的秘訣。多年來，桂平利用東部產業轉移的契機，加大招商引資力度，吸引外商落戶投資，鼓勵本地經濟能人參與，不斷學習先進地區的技術和管理經驗。
“隨著勞動力成本上升，智能制造成為服裝生產企業轉型升級必須面對的課題。”中健運動休閑服飾董事長周立平說。
桂平立泰隆是廣西龍頭印染企業，1992年由福建商人和本地企業中健公司合作成立。為延長產業鏈，2013年中健全資收購立泰隆。2017年，立泰隆完成印染產品技改擴建項目，日產印染產品從300噸提高至500噸。
從“互聯網+”中搶先機
變國內買賣為全球貿易
每天和父親周立平通個電話聊聊天了解公司的情況，是周文的習慣。今年31歲的他，大學畢業后便子承父業進入中健公司，但他的辦公地點不在木樂，而是在400多公里之外的廣州。
廣州是全球最大的紡織布料市場，同時也是中國最大的服裝出口市場，大概有8000多名木樂的“創二代”常年在此工作。木樂鎮“創二代”們不僅傳承了父輩的創業精神，也逐漸成長為服裝設計和電商銷售的專業人才。借力“互聯網+運營管理”新模式，桂平服裝產業實現騰飛。
“從棉花送進來到衣服走出去，所有中間環節都在公司完成，是產業鏈沉淀的舊優勢；以互聯網對接市場需求，提高產品質量及效率，是消費升級時代下的服裝產業的新趨勢。”周文說。
目前，桂平在廣州設有4個批發銷售中心，設有辦事處、銷售門店700多個(家)，網絡銷售點300多處，服裝產品60%銷往全國各地，40%銷往歐美、非洲、南美洲和東南亞等國家和地區。
今年，桂平市木樂奧運輕紡服裝城項目和電商物流產業園、木樂紡織服裝(萬畝)產業園正在推進建設中。這些重點項目建成后，將進一步為當地服裝產業補鏈條、聚集群提供平臺，推動服裝產業結構優化升級。
從代工到自主品牌，從傳統貿易到電商崛起，桂平無數創業者用汗水與智慧書寫了奮斗的青春。
