當前，智能制造是加快建設制造強國的重要發力點。7日，智能制造進園區·蘭溪站暨2021中國紡織工業智能制造現場會在浙江蘭溪舉行。多位院士、專家齊聚蘭溪，共話紡織工業智能制造發展與實踐。
智能制造成制造業轉型升級主攻方向
當前，新一輪科技革命和產業變革持續演進，制造業數字化、網絡化、智能化發展趨勢明顯，智能制造作為制造業轉型升級和高質量發展的重要抓手，正為經濟社會發展注入源源不斷的新動能。
“要以智能制造為主攻方向，推動傳統制造業優化升級。”中國工程院院士、國家制造強國建設戰略咨詢委員會主任周濟表示，今后15年是中國制造業實現由大變強的關鍵時期，也是智能制造發展的關鍵時期。
對此他認為，要以智能制造為主攻方向，開展大規模新一輪技術改造；堅持以企業為主體，推動企業做優做強，發展先進制造業產業集群；加強傳統制造業科技創新……
將視線聚焦于紡織工業，中國紡織工業聯合會黨委書記兼秘書長高勇介紹，“十三五”期間，中國紡織工業絕大部分指標已達到國際先進水平，建立起完備的現代紡織制造產業體系。“紡織科技創新從‘跟跑、并跑’進入‘跟跑、并跑、領跑’并存階段，紡織工業智能化及裝備技術水平取得明顯進展。”
中國工程院院士、東華大學校長俞建勇表示，目前中國紡織強國目標基本實現，但復雜的發展形勢對紡織智能制造提出了新要求。為建設高質量的紡織制造體系，推動行業時尚發展和品牌建設，智能制造成為“十四五”期間紡織行業五大重點發展工程之一。
在他看來，中國紡織行業處于數字化、網絡化、智能化發展并存的關鍵時期，數字化技術基礎扎實，網絡化技術快速推廣，智能化技術不斷取得突破。例如，10萬錠全流程智能紡紗生產示范線實現清梳聯到粗細絡聯全流程連續自動化紡紗，解決了環錠紡紗部分工序之間不連續問題，自動化率達95%以上。
共探紡織行業智能制造發展之路
“衣食住行，‘衣’排在第一位。紡織工業的轉型升級，事關人民日益增長的美好生活需要，事關中國制造業國際競爭優勢，事關千萬紡織工人生計和發展。”工業和信息化部裝備工業一司副司長汪宏表示，浙江作為紡織工業傳統優勢區域，更應率先探索，通過推進數字化、網絡化、智能化為傳統產業轉型升級和人的全面發展探索出一條新路。
蘭溪是中國棉織行業的重要生產基地，新發展階段下，其將智能制造作為棉織行業轉型升級的主攻方向。蘭溪市委書記陳峰齊說：“我們以數字經濟‘一號工程’和數字化改革為引領，在全國率先開展‘紡織行業智能制造示范市’創建，形成了適合紡織中小企業數字化改造的‘4+X’模式，推出了‘8+3’應用場景，取得了試點企業效益平均提高12.3%的良好效果。”
據悉，“4”指打通數據、應用數據、呈現數據、實施培訓；“X”是根據不同企業自身需要和企業智能制造發展的不同階段，增加的個性和迭代的數字化改造內容，如AGV小車系統、智能驗布等。其中，“4”的落地能解決企業智能制造80%左右的問題。
放眼浙江，多地已然開展紡織行業智能制造工作。中國工程院院士、浙江理工大學校長陳文興介紹，浙江紡織行業智能制造率先在中小企業中開展，例如紹興諸暨和金華義烏的針織智能制造試點，紹興新昌的絲綢行業智能制造試點，金華蘭溪的棉織行業智能制造試點……
談及浙江紡織行業數字化改造經驗，其表示，針對中小企業狀態不同、需求不一，要力求解決企業痛點，不追求大而全的智能制造全面解決方案。此外，自動化是信息化的基礎，但在實施過程中，要自動化信息化改造同步開展，實現彎道超車。
展望2030年紡織智能制造發展時，俞建勇點明“智能化”“自主化”兩大關鍵詞。他認為，未來紡織智能制造將面臨兩大發展趨勢——自主智能紡織制造系統和全產業鏈融合智能生態。
以自主智能紡織制造系統為例，其表示，未來通過感知分析一體的片上智能、意識融入的自主推理、大數據分析與因果推斷的融合，將實現自主智能，驅動紡織智能車間無人化自主運行。
