對環(huán)境幾乎無污染的新一代綠色纖維----熔紡氨綸絲在國內(nèi)已掀起熱點，熔紡氨綸絲生產(chǎn)工藝流程簡單、設(shè)備投資低、生產(chǎn)效率高，紡速一般可達(dá)到400-800m/min，正在國內(nèi)興起投資熱潮。
由于是剛剛興起的綠色纖維，雖然生產(chǎn)能力已顯示出強(qiáng)勢增長，但規(guī)模小，主要分布在浙江、江蘇、廣東等地，呈現(xiàn)星星之火的態(tài)勢，需重整、聯(lián)合、集團(tuán)化。目前我國熔融紡絲氨綸纖維生產(chǎn)廠家已有15家，如江蘇南黃海實業(yè)股份有限公司（2000噸/年）、海寧新高纖維有限公司（1000噸/年）、海安宏發(fā)特種化纖廠（500噸/年）、張家港昌源氨綸機(jī)械貿(mào)易有限公司（300噸/年）、張家港惠泰化纖有限公司（100噸/年）、大連合成纖維研究所（1000噸/年）、中山新順特種（1000噸/年）、江蘇常熟賽綸斯纖維有限公司（深圳新綸公司自行設(shè)計研制，100噸/年）、上海宇航特種化學(xué)纖維廠（100噸/年）、江門新會彩艷纖維母粒股份有限公司（自行開發(fā)的一步法熔紡氨綸單絲技術(shù)工藝，500噸/年）、保定天鵝化纖公司（伊文達(dá)-菲瑟公司的8錠位、每位12個卷繞頭、96個絲筒的全套計算機(jī)控制紡絲的技術(shù)路線，500噸/年）、宜興天依纖維廠（100噸/年）、浙江臨平纖維廠（300噸/年）、義烏東洋纖維有限公司（100噸/年）、上海萬锝科技有限公司（東華大學(xué)教授余木火研制的，100噸/年）等，生產(chǎn)能力達(dá)7800噸/年。
此外蘇州長泰特種纖維有限公司、遼源得亨股份有限公司、揚(yáng)州紡織控股集團(tuán)、江蘇通裕紡織集團(tuán)、鞍山合成纖維、連云港氨綸有限公司、琿春邊境經(jīng)濟(jì)合作區(qū)國有資產(chǎn)經(jīng)營有限公司、長春勝利紡織機(jī)械廠等十余家企業(yè)已有意向新建熔紡氨綸絲項目，新建生產(chǎn)規(guī)模約為500-1000噸/年。還有無錫太極集團(tuán)、寧波合成纖維、遼陽化纖研究院、濰坊化纖等十余家化纖企業(yè)也有意向?qū)⑵湓彍炀]的設(shè)備轉(zhuǎn)產(chǎn)熔紡氨綸，其改造規(guī)模一般在300-500噸/年左右。
目前，熔紡氨綸在個別性能指標(biāo)方面不能完全取代干法氨綸，但在中低檔彈性織物的使用領(lǐng)域中完全可取代干法氨綸。由于熔法氨綸生產(chǎn)設(shè)備投資少、成本低、紡速高、無污染、能耗低，極具競爭力，在短期內(nèi)將得到較大發(fā)展。
目前，熔紡氨綸研究內(nèi)容是：
（1）研究開發(fā)滿足熔紡聚氨酯彈性纖維生產(chǎn)的系統(tǒng)工程技術(shù)；
（2）研究開發(fā)適用于熔紡聚氨酯彈性纖維生產(chǎn)過程的添加劑，解決纖維耐熱性、回彈性及耐氯性能問題，并徹底解決氨綸生產(chǎn)中環(huán)境污染問題；
（3）研制滿足熔紡聚氨酯彈性纖維特殊的產(chǎn)業(yè)用紡絲成套設(shè)備；
（4）研究開發(fā)熔紡聚氨酯纖維包芯、包覆紡織及染色等加工技術(shù)。
主要研究目標(biāo)有：
（1）確定熔紡氨綸用于纖維級切片的質(zhì)量指標(biāo)；
（2）確立熔紡氨綸工藝流程，總結(jié)出一套完整的生產(chǎn)技術(shù)軟件；
（3）研制出工業(yè)化生產(chǎn)用熔紡氨綸專用紡絲機(jī)；
（4）建立熔紡氨綸生產(chǎn)廠，擴(kuò)大氨綸的應(yīng)用領(lǐng)域，推廣熔紡氨綸的生產(chǎn)技術(shù)；
（5）確立熔紡氨綸的檢測標(biāo)準(zhǔn)。
