紡織業是柯橋區的支柱產業之一。由于歷史遺留問題，許多“低小散”燙金、復合、印花等紡織面料后整理企業聚集在輕紡市場周圍，給大氣污染防治工作帶來了一定壓力。繼去年上半年在復合行業全面實施黏合劑“源頭替代”并取得優異成果后，區藍天辦、區生態環境分局又將目光瞄準了燙金行業，采用水性燙金膠替代溶劑型黏合劑，目前已在試點企業取得突破性進展，有望向全區推廣。
“以前的燙金車間里，不但悶熱，而且氣味很刺鼻，現在就不一樣了，味道幾乎沒有了，工人的生產環境有了翻天覆地的變化。”紹興酷彩紡織品有限公司總經理張先生帶記者來到公司的燙金車間，兩條生產線正在全力運作，然而車間內卻聞不到一絲異味。
“柯橋區絕大多數的燙金加工企業采用的都是丁酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、DMF等溶劑型黏合劑，這些黏合劑也是易燃易爆易揮發的危險化學品，它具有刺激性氣味，會帶來嚴重的環境污染，VOCs排放量大且收集治理存在一定難度，而且在企業生產中存在安全隱患。”區藍天辦督查組組長、區生態環境分局大氣環境科副主任茅一航告訴記者，為了從源頭破解污染難題，該局積極對接專家團隊，重點開展了能使VOCs揮發量大幅減少的環保水性燙金膠的研發，同時聯合了湖塘街道幾家燙金企業開展試點試驗工作，“酷彩紡織”就是試點企業之一。
然而，研發之路也并非一帆風順。“相比油性黏合劑，水性燙金膠黏度不夠，我們針對分子結構、合成工藝反復進行了多次改進，才成功將該技術運用到試點企業。”浙江理工大學紹興柯橋研究院工程師吳華平拿起一塊成品燙金面料向記者展示，“經過大量實踐證明，采用水性燙金膠加工中低端的燙金面料，不但牢固度和傳統工藝制造的產品相差無幾，還更加環保，完全經得起市場的考驗。”
不過，水性燙金膠的推廣仍需要進一步試驗，目前尚未有大批量的水性燙金產品生產，產品適用性仍需市場驗證，另外燙金行業產品種類繁多，水性燙金膠在特殊工藝及高端燙金面料上的應用還需時間優化，專家團隊也將繼續推進在高端、高難度產品上的技術改進和試驗工作。
“輕紡市場離不開后整理企業，但許多‘低小散’的監管方式有待不斷提升，我們要做的就是逐步將各個行業的污染源頭進行技術變革，提升紡織后整理行業技術水平，降低環境污染成本，打造紡織后整理行業綠色發展可復制的‘柯橋樣板’。”區生態環境分局相關負責人告訴記者，自復合行業全面實施黏合劑“源頭替代”后，柯橋區空氣質量幾項重要指標改善率有了明顯變化，這也給了他們繼續實施燙金行業“源頭替代”變革的信心。
據了解，下一步區生態環境分局在加快技術攻關的同時，或將擴大試點范圍，以工業園區為單位，逐步推廣燙金行業“源頭替代”，直至實現燙金行業全覆蓋。
