浙江美欣達紡織印染科技有限公司(中國紡聯特種工裝及休閑面料印染產品開發基地)的美欣達綠色印染數字化車間、浙江寶紡印染有限公司(中國紡聯滌綸仿蠟防印產品開發基地)的寶紡印染磨毛仿蠟防印花布數字化車間上榜2023年浙江省未來工廠和智能工廠(數字化車間)認定名單的公示，這一榮譽是對兩家公司在數字化轉型和智能制造方面的卓越成就的認可。
浙江美欣達紡織印染科技有限公司
多年來，美欣達印染科技積極履行社會責任，爭當印染行業綠色工廠的優秀代表，踐行綠色發展理念，在構建綠色制造體系工作中，公司先后獲得ZDHC先鋒試點工廠、國家級綠色工廠、國家級綠色供應鏈示范企業等稱號。
“數智轉型，是企業高質量發展的一大趨勢。”美欣達紡織印染科技總經理龍方勝表示，為實現數智賦能，提升數字創新發展力，2022年美欣達印染科技積極引入百度智能云，不僅實現了規模數據采集與節能計算，還對工業浪費以及過高能耗的設備進行了升級或整修，大大降低了能耗。“今后，我們還要在數智化發展上打開新局面，實現生產、銷售、供應鏈全數字化，從而提高企業的運營效率和行業競爭力，打造高質量的紡織印染產業。”
與此同時，公司還不斷加快低碳綠色可持續發展步伐。先后引入全進口的數碼印花設備，對傳統圓網“臟、亂、差”的印花環境進行數碼印花轉型升級，不僅水、電、氣下降10-15%不等，更讓員工工作環境得到大大的改善，同時與國家綠色低碳的政策相符合，這也為美欣達印染未來高質量發展奠定了堅實基礎。
浙江寶紡印染有限公司
寶紡印染始終秉持“綠色青山就是金山銀山”的發展理念，先后投大量投入改造車間、廠區，打造花園式車間、公園式工廠，將整潔工作標準化、常態化，為行業高質量發展樹立了綠色標桿。
近期，寶紡印染辦公室主任陳中東接受浙江生態環境科學設計研究院記者采訪時表示，“我們原先做真蠟染，污染比較大，集聚到濱海工業區后，因為是高污染企業，路越走越窄了，10年前，企業開始改造，把真蠟染設備全部淘汰掉，近3年投入1.5億元購買環保型設備。產品從真蠟染轉變為仿蠟染，日產量從60萬米提高到140萬米。就這樣，寶紡印染陸續淘汰了以松香為原料，高能耗、高污染的生產線，成功研發出顏色更鮮、手感更好、透氣性更強、性價比更高的替代新品——仿蠟染印花布。”
“我們投資500多萬元，在全國行業內首次嘗試將單幅單層定型機升級成雙幅雙層，在同等水、電、氣消耗的情況下，每臺定型機的生產效率可以提高一倍多。”陳中東說。改造后，定型機節能率提升20%以上，每年能為企業節省標煤3000多噸，減少二氧化碳排放約9000噸。同時，寶紡印染環保負責人告訴記者，作為化纖面料試點企業，企業已經開展碳足跡全生命周期數據采集。
