近日，武漢紡織大學宣布了一項重大科研成果：由他們主導研發的無鉛醫用放射性防護服已成功實現量產，射線防護性能比國內外先進防護服提升了20%—30%，柔軟性與耐久性更是提升了300%。
在常規的介入微創手術中，醫護人員需要連續三、四個小時穿著防護服，因為含鉛，防護服十分沉重。在武漢紡織大學實驗室里看到的這件不含鉛的防護服，重量減少了七成以上，不僅如此，它對X射線防護性能提升20%，整體柔軟度提升3倍，鉛、汞、鎘、鉻等重金屬檢出量為0，可以極大程度避免醫護人員受到傷害。
武漢紡織大學材料科學與工程學院副院長劉欣：它很細膩，是用了一些特殊的稀土原料，性能比鉛還要好，但是我們的密度又比鉛低的一種原材料。
研發出這種“零鉛”新材料，劉欣教授團隊花費8年時間，但要將這種新材料拉成絲，做成衣服，依然困難重重。
武漢紡織大學材料科學與工程學院副院長劉欣：填充量超過80%的時候，幾乎不能紡絲了。比如拉面里面，我放了80%的芝麻粒，這個里面只有20%是面粉，幾乎就很難拉成拉伸成型。
好在武漢紡織大學在本科階段就開設了交叉學科課程，研發團隊里不僅有材料學，還有紡織工程、機械工程等多個優勢學科的師生，聯合攻關之下，一件兼具防護性與彈性的防護服終于誕生了。而參與的學生也得到了跨多門學科的經驗。
武漢紡織大學研三學生施雯雯：化學方面的、紡織方面的，還有一些偏物理的，讓我學習到了很多經驗，能夠運用到將來的就業當中。
“一元領先、多元并進”的人才培養模式下，武漢紡織大學攻克了多項醫用紡織品加工技術共性難題，實現疝氣補片等醫用紡織品“湖北造”，學校領銜承擔“嫦娥五號/六號”月面國旗等重大研發任務。目前武漢紡織大學紡織科學與工程學科排名穩居全球第三，高端人才數量3年增長10倍。
武漢紡織大學校長傅欣：以問題項目化、項目工程化、工程案例化為途徑，實現產業群和產業鏈雙向嵌入，深度融合，有效提升了學生的創新能力、實踐能力等核心能力。
