印染業(yè)上承織造、下接服裝家紡，是紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，和輕紡城并稱為柯橋紡織獨步天下的“兩條腿”。但過去為了賺印染布每米8分錢的利潤，柯橋在環(huán)境資源方面付出了不小的代價。
在傳統(tǒng)印染企業(yè)，每印1米布要消耗12.7公斤水，柯橋每年生產(chǎn)156億米印染布就要用掉2億噸水，大約相當于20個西湖。
這種高排放、高能耗換來的增長難以為繼。柯橋痛下決心，狠抓“五水共治”、“五氣合治”，通過環(huán)境、要素倒逼，實施印染產(chǎn)業(yè)集聚升級。區(qū)經(jīng)信局有關(guān)負責人說，這不是企業(yè)簡單的搬遷扎堆，而是對整個印染產(chǎn)業(yè)的一次革命性改造。
迎豐紡織印染公司是第一家從城區(qū)搬到位于濱海的印染產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)的印染企業(yè)。“這次搬家，我們和過去那種黑色的生產(chǎn)方式徹底劃清了界限，連一臺布秤都沒搬過來。”董事長傅雙利說。
為了這次搬遷，傅雙利淘汰掉18萬元一臺的傳統(tǒng)印缸，換成95萬元一臺的氣流缸，每臺定型機投資50萬元增加廢氣改造裝置，花120萬元添置自動分缸包裝機……
傅雙利給記者算了一筆賬：以前生產(chǎn)1噸布需要10多噸水，而現(xiàn)在只要3噸左右；以前用燃煤鍋爐，不但天天冒黑煙，連堆放煤渣都得占10畝地，現(xiàn)在改用天然氣，清潔又方便。“雖然設備投入成本增加了50%，但排放少了、能耗降了、人工省了，產(chǎn)品品質(zhì)更高了，多投的成本三五年就能收回來。”傅雙利說。
目前，柯橋已有52家印染企業(yè)集聚成40個項目，搬到印染產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，印染企業(yè)集聚度超過60%，到今年底將達到70%以上，后年要100%全部入園。
“印染企業(yè)集聚后，平均能耗下降5%以上，污水集中處理達標排放，中水回用率提高到50%以上，預計未來5年的減排任務可提前兩年完成。”柯橋區(qū)經(jīng)信局有關(guān)負責人表示，此舉還可騰出1.3萬畝土地，用于發(fā)展紡織裝備制造業(yè)和現(xiàn)代服務業(yè)。
同時，柯橋從2014年7月開始實施小微排污企業(yè)整治工程，全區(qū)小微排污企業(yè)關(guān)停近半，初步實現(xiàn)廢氣、廢水達標排放，廢渣、廢油規(guī)范處置。
發(fā)展服務業(yè)，讓產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進一步“綠色化”。柯橋?qū)ⅰ胺⻊諛I(yè)興區(qū)”放在首要位置，大力引進旅游、商貿(mào)、生命健康等生活性服務業(yè)，總投資80億元的“東方山水”項目、總投資70億元的“中青旅”文化養(yǎng)生項目等紛紛落地。目前，該區(qū)服務業(yè)增加值占生產(chǎn)總值的比重已提高到41.7%。
在柯橋人的愿景中，柯橋要重回那個“空氣清新、水體清澈、環(huán)境清潔”富有詩情畫意的江南水鄉(xiāng)，“印染柯橋”要變身“印象柯橋”……
