無(wú)紡布厚度的增加意味著單位面積內(nèi)重量增加，強(qiáng)度也會(huì)隨之增加，但由于結(jié)構(gòu)的關(guān)系，厚度的增加并不意味著微生物的阻隔性能增加。例如使用一塊加厚的無(wú)紡布，其紡粘層重量的增加并不能有效增加其阻菌性能，只有當(dāng)關(guān)鍵過(guò)濾層（即熔噴層）的孔徑能有效過(guò)濾微生物和灰塵侵入時(shí)，其阻菌性能才符合要求。而厚度的增加，其包裝材料的透氣性亦會(huì)受到影響，出現(xiàn)濕包的概率也會(huì)增加。
因?yàn)樗且环N不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長(zhǎng)絲進(jìn)行定向或隨機(jī)撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機(jī)械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。 簡(jiǎn)單的講就是它不是由一根一根的紗線交織、編結(jié)在一起的，而是將纖維直接通過(guò)物理的方法粘合在一起的，所以，當(dāng)你拿到你衣服里的粘稱(chēng)時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統(tǒng)的紡織原理，并具有工藝流程短、生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高、成本低、用途廣、原料來(lái)源多等特點(diǎn)。
臨床在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)滅菌后無(wú)紡布破損現(xiàn)象，對(duì)于這種破損，主要是因?yàn)闊o(wú)紡布經(jīng)過(guò)高溫滅菌后微觀細(xì)塑料纖維會(huì)有一定程度的收縮，表現(xiàn)在使用上就是滅菌后的無(wú)紡布比滅菌前要脆，因此在使用過(guò)程中給它施加太大的力或不合理的取放方法，都會(huì)對(duì)包裝材料造成破壞性損傷，另外使用邊緣有毛刺和較鋒利的器械也會(huì)造成無(wú)紡布的破損。這種情況下建議臨床在打包時(shí)松緊適宜、輕拿輕放，并使用規(guī)范推薦的雙層打包，會(huì)大大降低破損的概率。如僅是通過(guò)提高無(wú)紡布厚度來(lái)解決破損問(wèn)題，在保證阻菌性能外，還需要密切觀察濕包的概率。
總之，無(wú)紡布在選擇時(shí)不是越厚越好，在阻菌性能和拉伸強(qiáng)度保證的前提下，透氣性好的材料濕包現(xiàn)象會(huì)減少。
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針刺無(wú)紡布的材料和加工程序是以滌綸、丙綸原料制造，經(jīng)粗梳、預(yù)粗梳、精梳、預(yù)針刺、主針刺。中心加網(wǎng)布夾層，再經(jīng)過(guò)雙道核理，氣流成網(wǎng)針復(fù)合成布，后塵濾布具有三維結(jié)構(gòu)，經(jīng)熱定型，燒毛后，在表面最經(jīng)化學(xué)油劑處理，使濾布外表光滑，微孔分布均勻，從表面看產(chǎn)品的密度好，而表面光潔和透氣程度較好，在板框壓縮機(jī)上過(guò)濾使用證明，可使用高壓氣力，過(guò)濾精度高達(dá)4微米以?xún)?nèi)，可根據(jù)用戶(hù)需要提供丙綸和滌綸兩種原料。
實(shí)踐證明無(wú)紡布過(guò)濾布在板框壓濾時(shí)性能更好：例選煤廠的煤泥處理，選礦山的礦產(chǎn)提練，鋼鐵廠廢水處理，在啤酒廠、印染廠廢水處理。乳癰其他規(guī)格都會(huì)出現(xiàn)濾餅壓不干，又難以脫落的問(wèn)題，用無(wú)紡濾布后，濾餅在壓濾機(jī)到達(dá)10kg-12kg時(shí)就相當(dāng)干燥，而濾機(jī)開(kāi)框時(shí)濾餅會(huì)自動(dòng)脫落。用戶(hù)在選擇無(wú)紡布時(shí)，主要根據(jù)透氣量，精密度、伸長(zhǎng)率來(lái)考慮不同厚度、質(zhì)量的無(wú)紡濾布，產(chǎn)品參數(shù)在滌綸針刺氈和丙綸針刺氈里面介紹，規(guī)格品種均可制定。
針刺無(wú)紡布系列產(chǎn)品室經(jīng)過(guò)精細(xì)梳理成型，多次精密針刺或加以適當(dāng)熱軋?zhí)幚矶�，在引進(jìn)國(guó)內(nèi)外多條高精度針刺生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，選用優(yōu)質(zhì)纖維，通過(guò)不同生產(chǎn)工藝配合，以及不同材料的搭配，目前市場(chǎng)上流通數(shù)百種不同的產(chǎn)品，其中主要有：土工布、土工膜、針刺氈、無(wú)紡布、美特斯、氟美斯、亞克力、覆膜針刺氈、防靜電針刺氈、夾心無(wú)紡布。
