滌綸纖維具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，是用量最大的合成纖維，但由于其吸濕性差，容易產(chǎn)生靜電及沾污現(xiàn)象，吸汗性差，穿著時有悶熱感，舒適性差。為改善滌綸纖維的性能，人們進(jìn)行了大量的工作，對滌綸進(jìn)行親水性加工或抗靜電處理［１，２］。殼聚糖是天然高分子物，是從廢棄的蝦、蟹的外殼中提取得到的，是地球上發(fā)現(xiàn)的僅次于纖維素的最豐富的多糖之一。殼聚糖具有許多獨(dú)特的性質(zhì)，如生物降解性、生物活性、生物相容性、無毒等［3，4］，是一種對環(huán)境無害的織物整理劑。殼聚糖具有抗菌性，對各種細(xì)菌，真菌有較好的抗菌作用，有許多資料報道了殼聚糖對紡織品的抗菌加工.［３，５～７］。此外，殼聚糖具有極強(qiáng)的吸濕性，其吸濕率僅次于甘油，高于聚乙二醇、山梨醇.［３］，可用于滌綸織物的改性加工.［８］。因此，用殼聚糖對滌綸織物進(jìn)行整理，不僅能賦予織物抗菌性，而且可提高織物的吸濕性、抗靜電性，避免滌綸織物穿著時的悶熱感，提高織物的穿著舒適性。本文主要研究了殼聚糖加工對滌綸織物的吸濕性、抗靜電性和透濕性的影響。.
1.實(shí)驗(yàn)..
1.1實(shí)驗(yàn)材料.
?經(jīng)堿減量處理后的滌綸織物
1.2染化藥劑.
?殼聚糖(脫乙酰度70%)、乙二醛、氰醛樹脂、氯化鎂、檸檬酸、聚乙二醇、抗靜電劑A—2ST、明膠等。
1.3工藝流程：.
?浸軋(軋液率90%)?烘干?焙烘(160℃×3min)。
1.4測試方法.
1.4.1抗靜電性測試
?采用靜電壓衰減法測定。
1.4.2吸濕性的測定
?將試樣在烘箱中(105℃)烘至恒重，在一定的濕度條件下放置24小時，稱重。按下式計(jì)算吸濕率：
?吸濕率＝(W-W０)／W０×１００％
式中W０、W分別為試樣的干重和吸濕后的重量。
1.4.3透濕性的測定
?在透濕杯中加入一定量的水，用試樣將杯口封住，在室溫條件下放置24小時，分別稱取放置前后的重量，計(jì)算試樣單位面積上透過的水分重量。
1.4.4耐洗性的測定
?在室溫條件下，在洗滌劑2g/L的洗滌液中洗8分鐘，然后清水洗4分鐘，烘干，為洗滌一次。洗滌規(guī)定次數(shù)后，測定試樣的吸濕性、透濕性、抗靜電性。.
2.實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析.
2.1殼聚糖用量的影響.
殼聚糖是一種多糖高分子物，在分子結(jié)構(gòu)中含有大量的羥基和氨基，將其施加到滌綸織物上后，在滌綸纖維的表面形成一層殼聚糖薄膜，這層薄膜具有較高的吸濕性，從而使織物的吸濕性和抗靜電性得到改善。由表1數(shù)據(jù)可知，隨殼聚糖用量的增加，織物的吸濕性和抗靜電性提高，透濕性略有增加；但隨殼聚糖用量的增加，整理后織物的手感變硬。從整理后織物的吸濕性、抗靜電性、透濕性及手感綜合考慮，以殼聚糖用量為0.5%比較適宜。
表1殼聚用量的影響.
殼聚糖用量 | 未整理 | 0.2% | 0.5% | 0.8% | 1% |
吸濕性 | 0.40% | 0.46% | 0.65% | 0.70% | 0.74% |
透濕性 (g/24h.m２) | 470 | 475 | 492 | 485 | 490 |
半衰期(s) | 56.5 | 1.5 | 1.3 | 1.0 | 0.6 |
2.2交聯(lián)整理劑的選擇.
?殼聚糖可提高滌綸織物的吸濕性和抗靜電性，但耐久性較差，為提高整理效果的耐洗性，在整理液中應(yīng)加入交聯(lián)整理劑。從表2可知，在四種交聯(lián)整理劑體系中，以氰醛、氯化鎂、檸檬酸的效果最好，整理試樣的吸濕性、抗靜電性明顯高于其他交聯(lián)整理劑體系，雖然隨洗滌次數(shù)的增加，整理性能下降比較明顯，但仍優(yōu)于洗滌同樣次數(shù)的其他試樣。這可能是由于添加檸檬酸后，在殼聚糖薄膜中引入了羧基，使殼聚糖薄膜的吸濕性明顯提高所致。整理后織物的透濕性，隨洗滌次數(shù)的增加，都有一定的程度的降低，其中乙二醛和交聯(lián)劑EH處理織物，透濕性相對較好。
洗滌次數(shù) | 0 | 5 | 10 | 20 | |
氰醛20g/L氯化鎂4g/L | 吸濕性(%) | 0.60 | 0.57 | 0.52 | 0.51 |
透濕性(g/24h.m2) | 848 | 837 | 814 | 804 | |
半衰期(s) | 10.5 | 15.5 | 33.9 | 47.3 | |
氰醛20g/L氯化鎂4g/L檸檬酸5g/L | 吸濕率(%) | 1.02 | 0.88 | 0.68 | 0.60 |
透濕性(g/24h.m2) | 868 | 830 | 810 | 782 | |
半衰期(s) | 4.0 | 6.3 | 18.2 | 23.2 | |
乙二醛5g/L | 吸濕率(%) | 0.59 | 0.57 | 0.52 | 0.49 |
透濕性(g/24h.m2) | 896 | 882 | 865 | 812 | |
半衰期(s) | 9.8 | 13.2 | 34.8 | 43.2 | |
交聯(lián)劑EH5g/L | 吸濕率(%) | 0.64 | 0.58 | 0.53 | 0.48 |
透濕性(g/24h.m2) | 957 | 843 | 832 | 798 | |
半衰期(s) | 9.4 | 14.3 | 35.0 | 46.2 | |
注：1.殼聚糖用量：5g/L。
2.未整理試樣：吸濕率0.42%，透濕性750g/24h.m?2，半衰期110秒。
2.3添加劑的影響.
?殼聚糖對滌綸織物進(jìn)行整理時，在提高吸濕性和抗靜電性的同時，會使織物的手感變硬，尤其是用量較大時更明顯，使織物的穿著舒適性變差，因此，單獨(dú)使用殼聚糖難以得到滿意的結(jié)果。殼聚糖在滌綸纖維表面形成的薄膜具有一定的耐洗性，在整理加工時，通過交聯(lián)劑將具有良好吸濕性能的物質(zhì)結(jié)合在殼聚糖薄膜上，可明顯改善織物的整理性能，同時整理效果具有一定的耐久性。從表3可知，在聚乙二醇、明膠、抗靜電劑A—2ST三種添加劑中，聚乙二醇的效果最好，整理后織物在吸濕性和抗靜電性明顯提高，具有較好的耐久性效果，而且整理后織物的手感較好，但在透濕性方面不及另外兩種添加劑。添加明膠處理后的織物，雖然吸濕性和抗靜電性較好，但手感差。
表3添加劑的影響.
洗滌次數(shù) | 0 | 5 | 10 | 20 | |
聚乙二醇20g/L | 吸濕率(%) | 1.60 | 1.06 | 0.81 | 0.70 |
透濕性(g/24h.m2) | 710 | 678 | 655 | 648 | |
半衰期(s) | 0.3 | 3.5 | 5.8 | 10.7 | |
明膠5g/L | 吸濕率(%) | 0.98 | 0.65 | 0.52 | 0.43 |
透濕性(g/24h.m2) | 758 | 730 | 710 | 656 | |
半衰期(s) | 4.0 | 6.3 | 18.2 | 23.2 | |
抗靜電劑A-2ST20g/L | 吸濕率(%) | 0.80 | 0.58 | 0.41 | 0.38 |
透濕性(g/24h.m2) | 768 | 760 | 698 | 677 | |
半衰期(s) | 9.4 | 14.3 | 30.0 | 36.5 | |
注：1.殼聚糖5g/L，氰醛20g/L，氯化鎂4g/L，檸檬酸5g/L。
2.未整理試樣：吸濕率0.31%，透濕性640g/24h.m?2，半衰期88秒。
3.結(jié)論.
用殼聚糖對滌綸織物進(jìn)行加工，可提高織物的吸濕性、抗靜電性、透濕性。通過選擇適當(dāng)?shù)臍ぞ厶怯昧俊⒔徽韯?span>(氰醛、氯化鎂、檸檬酸)和添加劑(聚乙二醇)，整理后織物可獲得良好的吸濕性、抗靜電性，而且織物的手感、透濕性較好，可明顯改善滌綸織物的穿著舒適性能，整理效果具有一定的耐久性。
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