阻燃腈綸染色工藝
一，腈綸用陽離子染料染色.具有色澤鮮艷,色牢度好等優點。
腈綸染色原理：腈綸-COOH +H+ 腈綸—COO-- +H+ + D+腈綸—COOD
D+為陽離子染料主體。腈綸染色主要是鹽式鍵和氫鍵及范德華力結合。
二，陽離子染料染腈綸時要注意的幾個方面：
1．染料的溶解性。陽離子染料在水中溶解性不好，需要加入酸助溶，一般情況下用染色用酸的1/3量用于陽離子染料打漿，然后用80-90度熱軟水沖稀，待溶解完全，在加入染缸時用篩網過濾。如果溶解不好會產生色斑。
2．染色飽和值。腈綸染色存在染色飽和值。腈綸上的第三種單體是染色時染座，只占腈綸的百分之幾。因此，腈綸上的酸性基團是有限的。因為陽離子染料與酸性基團是定向結合，所以當酸性基團與染料陽離子作用后，腈綸即失去反應能力。所以說，我們陽離子染料染腈綸的用量是有限的，一般是3-4%，超過飽和值將造成染料浪費，而且其色牢度不理想。
3．陽離子配伍性。不同陽離子染料上染腈綸的速度是不同的，因此用不同染料拼色會造成相互競染，其結果是腈綸染色不勻，色花。為了避免這種情況發生，我們一定要用染料配伍值相近的拼色。一般不能相差0.5級。一般陽離子染料在出廠時都會給每一支染料標出它們的配伍值，供染廠使用時參考。配伍值為1---5級，1級表示該染料上染最快，容易色花，注意染色工藝控制。5級表示染料上染慢，勻染性好。
4．腈綸染色易染花。因此在染色時要采取以下手段控制染色條件，從而保證染色品質。
（1）控制染色升溫速度。腈綸玻璃化溫度在70-85度左右，高于85度以后腈綸鏈段運動劇烈，陽離子染料會大量進入纖維內部與纖維上羧基發生反應。上染相當快，結果造成色澤不勻。因此嚴格控制升溫速度是控制色花的關鍵。一般0。2---0。5度每分鐘。
（2）緩染劑。加入緩染劑對控制染色色花效果比較好。現在常用的緩染劑是陽離子型的緩染劑，如1227，PAN，它們的緩染原理是在染色時緩染劑先與腈綸發生反應，占據染座，待溫度升高以后，逐步釋放染座，使染料與腈綸反應。從而達到緩染的目的。在使用緩染劑時要嚴格注意用量。用量不合理可能會影響腈綸的得色量。
（3）染色時PH值的控制。PH值高低會影響染色的速度及染料的上染量。PH值低時，纖維上羧基離解的少，減少陽離子染料的上染量，所以會起到緩染的作用。相反酸加的少PH值高，會加速上染，易染花。
所以淺色時，易染花，應多加酸，2。5-3%，深色時2-3%。
（4）電解質的作用。有時染色會加入電解質，食鹽，或元明粉。它們起到緩染作用。食鹽，元明粉在染液中離解出NA+，NA+先與腈綸上羧基反應，待溫度升高后NA+離子會解離，讓出染座，使染料與腈綸反應。
