本色純棉單紗織物工藝流程：
經紗 管紗─→絡筒─→整經─→漿紗─→穿結經 烘布─→刷布
│ ↑ │
↓ │ ↓
織造─→驗布─→折布─→修織─→打包─→入庫
給濕 ↑
間接緯 管紗─→絡筒─→卷緯───→│
│
緯紗 給濕 │
直接緯 緯管───────────→│
本色滌棉混紡股線織物工藝流程：
經紗 管紗→絡筒→并線→捻線→絡筒→整經→并軸或漿紗→穿經
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織造→驗布→折布→修織→打包→入庫
↑
緯紗 管紗→絡筒→并線→捻線→絡筒─→定捻─→卷緯
下面以本色棉布為例，介紹機織物的生產過程。
一．機織物的織前準備
機織物是由經緯紗在織機上交織而形成的。在織造過程中，經紗與經紗之間，經緯紗之間、經紗與織機上各種物件之間，反復發生著縱向、橫向的磨擦和彎曲。為了使紗線有足夠的強度、耐磨性和彈性，確保紗線在織造過程中不致因上述各種破壞力的作用而發生斷襲；為了使紗絲減少疵病，提高光潔度，以確保織造生產效率，獲得優良的產品；為了增加紗線的卷裝長度，利于連續生產，必須對經、緯紗進行織前準備，以達到提高經、緯紗的工藝性能。
1. 絡筒
絡筒工序是在絡筒機上進行的。其任務是將紡紗工程中得到的細紗管紗加以接續，在此過程中，使紗線獲得適當的、均勻一致的張力；按規定的要求，檢查和清除紗線上的粗細節等紗疵、雜質和塵屑，清疵過程中形成小而堅牢的結頭；卷繞成密度均勻、容量充分、成形良好、便于退解的筒子。
2. 整經
整經是在整經機上進行的。整經工序的任務是按工藝設計所規定的經紗根數，從整經機后筒子架上的筒子上，引出一幅片紗，并按設計規定的長度、幅寬，在確保紗線根與根之間、片與片之間、前后之間張力均勻，適當的情況下，將紗片平行的卷繞成成形良好的經軸。
3. 漿紗
漿紗是織前準備中的一道關鍵工序，是在漿紗機上進行的。漿紗工序的任務主要是提高紗線的可織造性，同時將經過漿紗的紗片，在張力均勻、排列均勻和卷繞密度均勻一致的情況下，卷繞成成形良好的織軸。提高紗線的可織造性，主要表現在三個方面：一是增強——通過漿紗，使一部漿液滲透到紗線內部，減小紗線內部纖維間產生滑移的可能性，從而增加紗線強度，提高承受拉伸、沖擊負荷的能力。二是保伸——在上漿、烘燥過程中，保持紗線的彈性和伸長，不致因發生變脆、變僵而增加織造時紗線的斷頭。三是減摩——上漿中，使一部分漿液覆于紗線表面，形成一層漿膜，把紗線表面的茸毛貼附于紗線條干上，以減小紗線之間、紗線同機件之間的摩擦系數，提高紗線耐摩磨擦的能力。
